HMD5是日本日立模具钢系列的一种火焰淬火钢，属新型高强韧性冷作模具钢。日本日立火焰淬火钢HMD5热处理工艺简单
淬火温度范围宽，淬透性好，淬硬性高，热处理变形小，具有良好的综合力学性能。日本日立HMD5性能与日本山阳QF3、日本大同模具钢GO5、高周波FH5、爱知制钢SX105V等钢种性能类似。
火焰淬火钢是为适应大型、特大型模具零件简化热处理工艺、缩短生产周期、节约生产成本而发展起来的新型钢种，现在世界工业先进国家都在推广应用火焰淬火钢钢种，火焰淬火钢为冷冲模具制造工艺实现高效、低成本、节能开辟了新的途径。

日本日立HMD5特长:
1HMD5执外理工艺简单，火焰加热后，只需空冷即可得到足够的硬度，不易产生表面氧化与脱碳，不受场地，装备的限制，操作户
便，可以缩短模具制造周期，节约能源，降低制造费用。

2HMD5淬火温度范围宽，在825~1100℃区间范围内变化，淬火后均有良好效果。

3HMD5淬透性好，淬硬性高，热外理变形小，当模且全部加工成型后，在刃口用氧-7快火焰加执至淬火温度，然后空冷即达到注
火目的，不须其它加工，所以变形很小。

4HMD5韧性优异，模具使用过程中刃口不易产生开裂或崩刃现象。

5火焰淬火具有和整体淬火相近的硬度和各种性能，硬度高，耐磨性良好，空冷后硬度一般可达60HRC以上。6HMD5可焊性好，修复焊补方便。制造有偏差时可用相应的焊条进行补焊，经打磨修整即可达到理想的效果。
日本日立HMD5化学成分:
日本日立金属专利钢种，化学成分未公开。
日本日立HMD5火焰淬火工艺:
加热温度:825℃~1100℃，加热至亮红色(950℃目标)，逐渐移动加热区域，下图为日本日立火焰淬火钢HMD的火焰淬火工艺要领。
冷却方式:空冷。
回火工艺:经150~200℃回火，可提高韧性，回火后硬度>60HRC。
日本日立HMD5应用:
广泛地用于制造冷冲压模具、冷冲裁模具、深冲模具、薄板冲孔模具、整形模具、切边模具、剪切模具、下料模具、弯曲模具等冷作模具，东莞欧上实践证明，日本日立HMD5特别适合应于大型镶块模具以及强韧性要求高的冷作模具(如:冷挤压模具、冷镦模具等)。