自动上下料投料送料盘(或换料盘)是一种移载机构，它具有灵活双向自动伸缩功能、准确的限位功能，具备较大的载荷性能，定位精度也比较高，它直接装配在固定或移动带提升的平台上，完成自动推送物料或移载、更换加工好的工件，它可与生产线系统、企业管理系统相对接，采用计算机及条形码技术(编码器)，实现信息化运营和智能管理！
    自动上下料投料送料盘是由三节或三段载体组成(也称滑臂)，即上载体(上滑臂)、中载体(中间滑臂)和下载体(固定滑臂)，上载体也叫前载体，它作为工作台面，是直接接触物料的，上面可按要求设计一些工装或夹具，中载体主要是起滑行或增加滑行距离的(移载距离)，它在齿轮齿条或链轮链条的驱动下，可向外侧移动大约自身一半的长度，而下载体也叫固定载体，它是固定在工作台上的，通过电机、减速机以及驱动器，再配合导向滚轮、齿轮齿条、链轮链条、导向滑块、行程开关(限位开关)、接近开关(中位开关)、编码器等，使上载体、中载体都各自向外侧移动大约自身一半的长度，达到相应的行程要求！
    自动上下料投料送料盘(或换料盘)都是根据用户提供的要求或提供的参数来进行设计定型的，如：载体的长度、伸缩行程、负载重量、移载物料的规格(或托盘的规格)等，如果载体长度或行程要求是一样的，但负载重量不一样，那么自动上下料投料送料盘(或换料盘)的结构也不一样！如果载体长度或负载重量是一样的，但行程要求不一样，那么自动上下料投料送料盘(或换料盘)的结构也是不一样！不同的载荷要求、不同的伸缩距离，自动上下料投料送料盘(或换料盘)的设计要求就完全不一样！
    为便于用户对自动上下料投料送料盘(或换料盘)的设计有所了解，我们提供了5点要求：
    (1)自动上下料投料送料盘(或换料盘)的载体长度是根据移载物料(或托盘)的大小来确定，可以先考虑行程的大小，如果行程达不到要求，可以适当增加载体的长度，如果载体长度受到限制，可再增加一节或一段载体，使之达到所需要的行程，为了确保移载物料被移载至另一边时能处在相对应的同一个位置上，也可以考虑适当增加固定载体的长度，而上载体的长度保持不变，仍然与移载物料相持平！
    (2)行程(伸缩距离)是由载体的长度来决定的，考虑到自动推送投料盘在负载时的安全性或为了缩小下挠度，中间载体和上载体伸出的距离是载体自身长度的一半，不得超过自身长度的百分之六十，当然如果负载量较轻的话，也可以适当延长！
    (3)挠度是与载体的长度、载体的厚度、以及负载量的大小有直接关系的！载体长度越长，那么它的伸缩距离就越远，下挠度相对也就越大！载体的厚度(高度)越薄，下挠度也越大，所以保证载体的厚度也是有必要的！
    (4)除了对载体自身要求具备相应的承载量外，导向滚轮(滚动轴承)也需要有相应的要求，不同的负载选择的导向滚轮(滚动轴承)大小也不一样，其最终要求是能满足或达到所要求的载荷，当然其它配件也须满足负载条件，如：齿轮齿条、链轮链条等！
    (5)自动上下料投料送料盘(或换料盘)在额定负载情况下，除了对载体(滑臂)的长度、行程、以及挠度等具有一定的要求外，上载体的厚度也具有一定的限制，在加工物料的下方，一般预留空间不会是很大的，厚度太大就插入不了，厚度过小或太薄就会影响载体的承载能力，所以合理使用预留空间也尤为重要！
    安徽集维智能装备有限公司是一家集研发、设计、生产、销售为一体的自动化设备生产制造企业，拥有多位资历深厚的工程设计师和经验丰富的技术团队，全套的机加工设备，完全自主设计、自主生产，具备年生产1200台套自动伸缩机构的制造能力，具有快速完成方案的设计能力，以及短期交付的生产加工能力，具备提前交付或快速交付的应急能力！