混凝土有“干喷”和“湿喷”两种施工工艺。干喷法是浆水泥、砂及大粒径小于25毫米的石子按一定比例拌合后，装入喷浆机，用压缩空气将干混合料沿管路输送至喷头处，与水混合并以40～60米/秒的高速至作业面上。湿喷法则是将原材料预先加水拌和后。混凝土施工时，由于水泥颗粒与集料互相撞击，连续，以及采用较小的水灰比，从而使混凝土具有足够的密实性、较高的强度和的耐久性。

山西临汾吊装式液压上料机

①回弹度低：干喷时，混凝土回弹度可达15%-50%，采用湿喷技术，回弹率可到10%以下。
②大大了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。
③湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大混凝土的口质，混凝土 的匀质性，而干喷时，混凝土的水灰比是由手根据及观查来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与否。
④生产率高：干式混凝土机一般不超过5m3/h，而使用湿式混凝土机，人工作业时可达10m3/h。
合肥地铁1号线三期工程终于开始动工了，3号线、4号线、5号线也有了新进展。3月26日，据合肥市轨道交通公司消息，1号线三期工程已经开始了围护桩施工，3号线有26条贯通，以及31座车站和2个区间完工。4号线14座车站进入主体结构施工，5号线6台盾构机已下井。

工程车头喷浆车

1、每天结束喷浆作业之后，必须进行日常。
2、检查各有无漏水、漏油、漏电的现象，若有及时排除。
3、检查油量(柴油、液压油、机油)、水量、电量是否充足，若不足应及时补充。
4、检查各部位紧固件有无松动，若有应及时更换紧固件。
5、检查转向、刹车是否工作正常，若有异常应及时排除。
6、检查各个关节部位是否灵活，有无阻滞现象，若有应及时排除。
7、检查液压油缸有无渗漏，缸盖有无松动，若有应及时检修恢复。
8、检查皮带磨损情况，有无异常磨损显现，若有应及时排除故障。
9、对需要的各部位进行。
10、清理油污及沙尘。

吊装喷浆机组

优势占据市场：
①机施工时的粉尘浓度小。
②机生产率高。
③该设备材料磨损小。
④该产品回弹率低，能有效控制成本。

初期支护是指开挖后，用于控制围岩变形及防止坍塌所及时施作的支护。初期支护应在混凝土、锚杆、钢筋网和钢架等支护中进行选择，以混凝土、锚杆等为主要支护手段，通过对围岩的监控量测指导设计与施工，使围岩成为支护体系的一部分，合理地利用围岩的自承能力，以保持围岩的。

自丰收开工建设以来，彭大六标始终以建设“品质工程”为目标，施工严格遵循“管超前、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测”的原则，不断、支护参数和施工方案，加强细节控制，确细化施工。在施工，彭大六标认真落实教育，定期开展培训及考核，不断强化工人意识，确保体系正常运行，做到了“零事故 零伤亡”。

施工现场

干式喷浆机在时候时，要提前做好工作，首先要检查电控各线路接点是否牢固和有无漏电现象 ，然后，观察油标，检查减速器内油是否充足，检查机器各部分的联接紧固是否正确可靠。这些都检查 之后，要先短暂的运转一下机器，机器运转情况。后检查检查施加于橡胶密封板的力，先搬 动装置杆上的螺母扳手，初步压紧，然后再上紧2-3圈，直到密封板不漏气为止，密封板程度 如何，可通过以下两种的其中之一进行检查。

混凝土喷浆机操作规程：
1、管道安装应正确，连接处应牢固、密封。管道通过道路时,应设置在地槽内。
2、启动喷浆机时应先送压缩空气，电机方向正确后才能力口料。停机时应先停止加料，然后再停 电机，后停止送风。
3、喷浆机应保持内部清洁和干燥，加入的骨料应符合规定要求。
4、机械操作和手应密切配合，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互调节配合。
5、喷浆机作业时前方或左右不得站人，停歇时，喷头不得对向有人的方向。
6、如输送管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打输料软管外壁，如无效则必须将软管拆下将其内的料排尽 。 7、混凝土作业结束后，必须将仓内和输料软管内的干料全部，并喷浆机外部的混凝土。

1）加密设置（5米）监控量测测点，每天2次以上观测围岩收敛情况，随时处理数据，有异常是立即上报。
2）每次注浆边墙脚部位必须加强并进行径向小导管补注浆。
3）每次开挖时在掌子面均匀布置设4个超长炮眼（4.5米），探明前方围岩固结情况（开挖进尺1米），以决定是否对掌子面前方补注浆。
4）当掌子面为淤泥固结物时，采用预留核心土，人工凿岩分部开挖。每开挖一侧，待做好支护后再开挖另一侧。

混凝土机简介:统称喷浆机,又称水泥喷浆机，砼机，转子式混凝土喷浆机。首先打开主气路、 上气路、下气路截止阀，开启喷头供水截止阀，预湿岩体表面。然后启动电机，料斗中加入拌和料，开 始作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，保障砼料具有适宜的水灰比。主机操作人员 应注意观察主机侧面余气孔，如有余料，应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排 出为止。山西临汾吊装式液压上料机

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