星型旋转阀  卸料阀被广泛的应用在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合，更值得一提的是，随着微电脑技术的发展，各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长，旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的zui理想方案。 

卸料器结构：
      由电机、减速器或减速机、带有数片叶轮的壳体组成。它可以作为料仓的卸料器用在收集物料系统中，它可以均匀连续的向输料管供料，以保证气力输出管内的气固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，。同时又能将卸料器上、下部气压隔断而起到锁气的作用。所以，卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

1.轴承盖    2.轴承    3.弹簧挡圈    4.快速拆卸螺栓    5.后端盖   6.密封压盖    7.石棉盘根    8.叶轮及主轴    9.壳体    10.前端盖  11.刀片压板    12.弹性刀片    13.平键    14.减速机    15.电动机

卸料阀主要技术参数：

的型号：
(一) 普通型 代号J表示
旋转下料阀的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定，普通型一般适用于无风力压力。
(二)耐磨损叶轮 代号N表示
的特点；
卸料阀是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内壁保持良好接触，如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能，耐磨损型主要适用琢磨性能较强的物料。     
(三)耐高温型 代号H表示 
它所输送物料的温度可达280℃，两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。

启动运行注意事项：

  卸料器是常见的卸料设备，正确的对星型卸料器进行操作可以延长它的使用寿命。所以在星型卸料器运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守星型卸料器的设计能力。各运动机构应经常加以润滑：驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油一次；轴承座需加注耐高温润滑脂。 
  在运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。星型卸料器运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。其次，要注意各类人员不得触及的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。