氧化锆珠是以比较的工艺制成，其原料达微米及，性能指标比较良好，应用在细研磨中，可以研磨高粘度，高硬度的物料，如在电子陶瓷、磁性材料、油墨、染料、特种化工行业中，对其形状要求为球形或接近球形的为佳，球形介质依然是以撞击与剪切为主，球形介质对于物料的研磨效果佳。

研磨介质的晶体结构因其化学组成及制造工艺的差异而不同，继而决定了研磨介质不同的压硬度和损性，成分的含量不同决定了研磨介质的密度，而由动力学公式P=mv可知，研磨介质的冲量P与研磨介质的质量成正比，研磨介质的密度越大，动能越大，研磨效率也就越高。

研磨介质的尺寸

以涂料色浆研磨工艺为例，研磨介质的大小决定了研磨介质与色浆的接触点的多少，粒径小的研磨介质在相同体积下的接触点越多，理论上的研磨效率越高；但另一方面，在研磨初期颜料粒径较大时，研磨介质粒径小的冲量较小，达不到较好的研磨效果；研磨后期，大粒径的研磨介质由于接触点少，密度不足，导致粒径分布比小尺寸研磨介质差。

研磨工艺

以涂料色浆研磨工艺为例，不同品种的色浆，因其颜料类型(无机颜料、颜料、炭黑)、细度要求、色浆黏度等参数的不同，所对应的研磨工艺也不尽相同。选择合适的色浆研磨工艺可以显著地提色浆的研磨效率，提色浆的研磨效果，对产量的稳定性提有重要的意义。

氧化锆分子式为ZrO2，英语单词为Zirconia 或者Zirconium Oxide，纯氧化锆主要以三种形体存在，单斜晶系（m-ZrO2）、四方晶系（t-ZrO2）、正方晶系（c-ZrO2）。这三中形体在不同的温度下可以相互转变，小于1300下是以单斜晶系存在。单斜晶系因晶胞本身的结构受外力的作用下系很不稳定；四方晶系和正方晶系的晶格结构却相当的稳定。

   作为起分散和研磨物料作用的介质球--氧化锆珠(或氧化锆球)就得解决在通常使用温度范围内（0-80）的单斜晶系转变成四方晶系的问题，掺杂碱土和稀土氧化物是一种的方法，这样就出现了不同的稳定剂，如氧化钇、氧化、氧化和氧化等。实践证明，氧化钇和氧化稳定的氧化锆珠是较理想的研磨介质，具有较高的断裂硬度和损性。