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无尘车间设计及验收规范
1.合理布置工艺流程和建筑平面
2.选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料
3.无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源
4.划分和布置空调净化和排风系统
5.选择合理的空气净化通风设备

1.各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、牢固、严密
2.高、中、初效过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠密封
3.各类调节装置应严密、灵活、操作方便；
4.各种空气净化设备、静压箱、通风系统等要清洗干净，确保无尘；
5.无尘车间的内墙壁、顶棚表面、地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘、地板静电等
6.送、回风口及各类末端装置、这类管道、照明和动力线配管等穿越无尘车间时，穿越处的密封处理应严密可靠
7.无尘车间内的各种刷涂、保温工程等应符合有关规定

1.设计文件、设计变更说明文件及有关协议、竣工图
2.主要材料、设备和调节装置、自动控制系统等出厂合格证书或检验文件
3.各项工程质量检验评定表
4.开工、竣工报告、土建隐蔽工程系统和管线隐蔽工程系统封闭记录、设备开箱检查记录、管道压力实验记录、管道系统吹洗记录、风管检漏记录、中间验收单和竣工验收单
5.无尘车间里面的各种设备性能指标记录

无尘车间的设计、施工、安装、维护等一定按照国际标准化组织ISO14644的相关标准规范进行，必须做到无尘、无菌、节能、防火、安全。

车间组成各配备应用

净化系统构成：

1、 净化无尘车间，由中央空调和空气净化系统构成，也是净化系统的重要部分。控制净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和温度。

2、 更衣室、风淋室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区划的通道，用喷出的高速洁净气流，有清除人体所带的尘埃及细菌。

风淋室

洁净室内，在动态情况下，细菌及尘埃的发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒，并起到气闸的作用。

彩钢夹心板

彩钢夹心板是通过自动成型机将彩色钢板压型后用高强度粘接剂把内外两层钢板（也可以用铝板，不锈钢或装饰板）玻镁板、岩棉，防火材料复合而成的材料

洁净密闭门

洁净密闭门分铝合金门和彩钢板门两中。门扇轻，钢性好，密闭性能佳，产品整体性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易积尘，外型美观高雅，启闭灵活，经久耐用，具有隔音，保温，防火等优点。

末端净化送风口

本产品为万级，十万级乱流洁净室新建，改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业，精密机械，冶金，化工等工业及医疗，制药，食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱，过滤器，铝合金扩散板，标准法兰接口等组成，造型美观，结构简单，使用可靠。

传递窗

传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少程度，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。

洁净密闭窗

洁净密闭窗可根据用户的设计要求，采用净化铝材系列型材，制作成圆弧边框或三角边框。

洁净密闭灯

洁净密闭灯分为普通型和应急型两种。通常采用两支灯管形式。其中应急型在正常情况下也可以当普通型使用，在厂房突然断电的情况下，其可保持继续照明， 并且不需要单独供电系统。、洁净密闭等有不锈钢和烤漆型两种，面罩有透明和不透明之分。

通风拄井

通风拄井是通过由彩钢板安装而形成的通风管道。一般设置于洁净区内，其上可安装通风口，通过设计使洁净区内气流布置合理，经常别回风系统和排风系统采用。

地面处理

通过使用优质的地面材料，在原地面上形成一个具有平整，密实，耐化学腐蚀，色彩鲜艳，无害，易于清理的面层，并且具有优良的物理性能，包括很高的附着力，抗压强度，抗弯强度，以及很好的抗冲击能力。主要适用于有洁净等级的地面。

结构包柱

结构包柱适用于洁净区内有水泥结构柱或钢结构柱的情况，彩钢板安装处理后使车间即美观漂亮。

配电箱（柜）

洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同，可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。

进出线选用

配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。

玻璃幕墙

玻璃幕墙主要适用于隔离洁净区与非洁净区或生产区与非生产区部分，为管理人员或参观人员方便。

广州市正一净化科技有限公司：

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