设备特点

1、具有循环水、节约水，去除农药残留、应用广泛、结构简单、坚固耐用、维修方便、压力大、生产效率高、操作方便等特点。

2、槽体内有万象转向轮，方便设备的移动

3、设备使用时间长，部分杂质会附着在槽体内部，很难清洗，因此必须采用网孔筛板设计。可将筛板拿出来后，提升部位采用滑道设计，可以整体提升起来，方便清洗内槽。

4、采用不锈钢制造而成、坚固耐用、设备原料不会受损伤，从而达到洗洁净高、节省劳力、节水、设备性能稳定、可靠等效果。被清洗物洁净高出人工常规洗法三倍以上。

5、该产品集自动连续清洗、提高清洗效率、省水率高至70%。

6、采用优质不锈钢材质，符合食品卫生标准，设备设有气泡发生装置，使物料呈翻滚状态，去除泥沙灰尘以及表面农残功效。设备全部不锈钢制造，是清洗食品的设备。

7、配有冲浪气泵，产品在翻浪下清洗，能更大发挥产品的清洗效果。

8、箱体配有溢水装置，脏物通过鼓泡漂浮，经漂浮物去除装置可以经溢水口排出，装有快拆式杂质过滤网，随时可以取出除去漂浮杂质。

1、工艺流程

 原料选择→清洗→去果柄去皮→切分去果心→修整→护色→顶煮→分选→装罐→加热排气→封罐→杀菌、冷却→擦罐、入库。

  2、操作要点

  (1)原料。应选新鲜饱满，成熟度七至八成，肉质细，石细胞少，风味正常，无霉烂、病虫害和机械伤的果品。横径标准：莱阳梨和雪花梨65毫米～90毫米，鸭梨和长把梨等60毫米以上，白梨55毫米以上，个别品种可在50毫米以下。

  (1)清洗。用清水洗净表皮污物，在0.1%的盐酸溶液中浸5分钟，除去表面蜡质，再用清水洗干净。

  (2)去果柄去皮。先摘除果柄，再用机械或手工去皮。

  (3)切分去果心。用不锈钢水果刀纵切成两半，挖除果心及花萼。

  (4)修整、护色。除去机械、虫害斑点及残留果皮等，然后投入1%～2%食盐水中浸泡护色，再用清水洗涤两次。

  (5)预煮。清水中添加0.1%～0.2%的柠檬酸，加热煮沸后投料。看果形大小情况煮5分钟～10分钟，以煮透而不烂为度。

  (6)分选。根据果形大小、色泽及成熟度分级并除去软烂、变色有斑疤的果块。

  (7)装罐。在消毒过的玻璃罐内装入果块290克，加注糖水220克。

  (8)加热排气。装罐后即送排气箱加热排气，罐中心温度在80℃以上。

  (9)封罐。放正罐盖，在封罐机上封罐，不得漏气。

  (10)杀菌、冷却。在沸水中煮15～20分钟，然后分段冷却至38℃。

  (11)擦罐、入库。擦干水分，在常温库房中贮存一星期。