活性炭吸附器又可称为活性炭吸附塔、活性炭吸附装置，活性炭废气处理设备，活性炭过滤器，活性炭设备。活性炭吸附器常适用于：各种有机废气处理、特别是喷漆废气处理、油墨废气、焊锡废气、塑胶废气处理等用应最为广泛。
    活性炭吸附器工作原理：
    有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附器，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用，净化气体高空达标排放。
    活性炭吸脱附催化燃烧装置是我公司积累多年的废气治理经验,硏制成功的髙效节能、无二次污染的新型系列产品。经数十家用户使用,确认可以达到国内同类产品的领先水平。活性炭为多孔非极性材料,对挥发性有机物有着良好的吸附特性。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治理工业有机废气、恶臭废气等方面有着广泛应用,具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附+催化氧化技术脱附再生技术即是在单活性炭吸附床基础上发展起来的,并增加活性炭再生装置、有机废气热氧化及热能回用、多路安全探测和自动控制等为一体的有机废气净化处理系统。
    活性炭吸脱附催化燃烧装置基本原理
    根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,2个或2个以上吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排岀。当有机废气的浓度达到2opPm以上时,有机废气在催化燃烧装置可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气
    部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
    吸附过程：有机废气在引风机作用下先通过2级袋式过滤器预处理去除粉尘颗粒和杂物,然后再通过活性炭吸附单元被吸附净化,达到排放要求。
    脱附过程：当活性炭吸附床快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生。
    活性炭吸脱附催化燃烧装置原理说明
    催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即：
    本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化燃烧装置、电加热元件、阻火器等组成，其工艺流程示意图如下：
    活性炭吸脱附催化燃烧装置技术特点
    1、设备设计原理先进、用材独特,性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省力,无二次污染；
    2、耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000°m以上时,可维持自燃。
    3、适用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化；
    4、运行阻力低、净化效率达90%；
    5、操作简单方便,系统全程由PC自动控制,可实现—键启动和连锁联动控制或选装APP远程控制；
    6、系统安全可靠,配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置,并设置了阻火器、泄爆膜等安全防护措施以及选装氮气降温保护系统；
    7、采用模块化结构,结构简单,模块化形式,生产快,安装简单,设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便,便于更换；
    8、大面积袋式过滤器,有效解决去除粉尘颗粒物和杂物；
    9、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,极适合于大风量下使用。
    活性炭吸脱附催化燃烧装置适用领域
    活性炭吸脱附催化燃烧装置适用于常温、低浓度、大风量的挥发性有机废气净化处理。
    广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、家具、五金、集装箱等行业喷漆涂装车间产生的有机废气；半导体制造、LCD制造、制鞋粘胶、印铁制罐、塑料注塑、油墨涂料生产、印刷厂、电缆及漆包线等制造过程排放的有机废气。