该机床是一种万能重型双柱立式车床

广泛应用于冶金、化工、电机、矿山、能源、船舶、军工等企业中大型工件的机械加工

可完成工件端面、内外圆柱面、内外圆锥面和槽等工序的车削加工

机床的结构特点：1、  主要基础大件均采用整体铸造并比传统产品加宽加厚，当立柱加高时，仍能保持优秀受力刚度。

2、  主轴轴承采用高精度双列短圆柱磙子轴承，工作台导轨采用恒流静压导轨，恒温冷却，确保机床旋转精度、刚度、强度和热稳定性。

3、  主传动采用先进的无级变频调速装置，左右两刀架水平、垂直运动均采用伺服驱动分离传动，实现快速、进给、机动无级变速，亦可用电子手轮操作，精准轻便。

4、进给运动只需增加数控系统即能将刀架数控化

	· 该机床由左、右立柱、顶梁、工作台底座组成框架式结构，刚性强，能承受较大的切削负荷。



	· 横梁沿立柱导轨上下移动，由碟形弹簧通过杠杆夹紧在立柱上，横梁升降的操纵按钮在悬挂按钮站上，横梁上有微动机构可调整横梁水平位置。



	· 左右两个立刀架装在横梁上，在横梁上装有供手动操作刀架的手柄，以便于调整刀架的位置和对刀。滑枕重量由压力油进行平衡。在刀架滑座的上部装有两个卸荷滚子，拧动其上端的螺钉可调整卸荷滚子的承载能力，以便减轻手动操作时的用力。



	· 工作台由主电机经变速箱直接启动和制动。各级转速由变速箱内变速油缸推动交换齿轮实现十六种转速的变换，转速变换选择开关在悬挂按钮站上。



	· 工作台镶有锌铝铜合金耐磨导轨板，并在导轨间通入压力油( 0.2~04Mpa )以提高导轨承载能力。工作台主轴上装有一个单向推力球轴承和一个双列短圆柱滚子轴承，以保证主轴能在高精度下平稳地工作。



	· 横梁、左右刀架上各装有一个润滑手压油泵，以便操作者方便地对它们进行润滑。 · 电气控制采用 PLC 可编程控制器控制。