无论是试验平台也好还是焊接平台也好，都是需要根据客户的不同要求进行铸造不同的铸铁平台的，之后对铸铁平台进行加工，做成客户想要的类型。

这其中试验平台或者焊接平台的平板选择也是很重要的。一个质地好的铸铁平台直接影响着整台试验平台或者焊接平台的质量。小编为您介绍关于试验平台和焊接平台的选择和加工。

1.试验平台和焊接平台的铸铁平板的选用

试验平台和焊接平台压砂前的准备工作很重要。首先选用什麽样的平板?采用那种压砂方法?选用什麽规格的砂子?心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高lin球墨铸铁、高lin低金属球墨铸铁等三种。平板的硬度在HB (130～250)之间。试验平台和焊接平台采用硬度较低的平板压砂，嵌粗砂容易，适合于粗研，修出的量块表面粗糙度比较低，表面发白。采用硬度较高的平板，嵌粗砂困难，容易嵌入细砂，不理想，修出量块的表面粗糙度高，色泽青亮。从我二十来年的工作经验看，采用硬度在HB(180～210)的平板，既压砂容易，，又适用于的研磨，特别适用于量块修理。

2.试验平台和焊接平台研磨方法

试验平台和焊接平台平板的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不用经常压砂，但对修理技术要求较高。所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。试验平台和焊接平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点.在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确度.

试验平台和焊接平台另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易掌握，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分钟左右。两种方法相比较，本人经验觉得还是前者较好http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。