工具钢SK105、SK120定轧精冲钢带，球化率好，退火软太，硬度高

精轧厚度薄至0.02，公差±5缪.硬度根据客户要求定轧

化学成分

• 碳（C）含量在 0.28% - 0.33% 之间，可保证钢材获得一定的强度和硬度。
• 硅（Si）含量一般为 0.15% - 0.35%，有助于提高钢的强度和脱氧能力。
• 锰（Mn）含量在 0.60% - 0.90% 之间，能增加钢的强度和韧性，降低钢的脆性转变温度。
• 铬（Cr）含量约为 0.90% - 1.20%，可显著提高钢的淬透性，细化晶粒，提高钢的强度、硬度和耐腐蚀性。
• 钼（Mo）含量在 0.15% - 0.30% 之间，能提高钢的强度、韧性和抗疲劳性能，同时改善钢的淬透性和回火稳定性。

力学性能

• 屈服强度：不低于 885MPa，为结构件在使用过程中提供了可靠的强度支撑，使其能够承受一定的载荷而不发生明显的塑性变形。
• 抗拉强度：一般不低于 980MPa，较高的抗拉强度保证了钢材在受到拉伸力时具有良好的抵抗断裂的能力，确保结构件在复杂受力情况下的安全性和可靠性。
• 伸长率：通常不小于 12%，较好的伸长率体现了钢材良好的韧性和可塑性，使其在受力时能够发生一定程度的变形而不断裂，从而提高了结构件的可靠性和安全性。
• 冲击功：常温下冲击功一般不小于 63J，良好的冲击韧性使得钢材在受到冲击载荷时能够吸收和耗散能量，降低结构件因冲击而破坏的风险，尤其在一些可能出现意外冲击的工况下，这一性能尤为重要。

热处理工艺

• 淬火：一般淬火温度在 850℃ - 880℃之间，油冷淬火。在此温度范围内进行淬火，可以使钢材获得马氏体组织，从而提高硬度和强度。淬火加热速度不宜过快，以免产生过大的热应力导致零件变形或开裂。
• 回火：回火温度通常在 550℃ - 650℃之间，根据具体的性能要求选择合适的回火温度。回火能够消除淬火应力，稳定组织，提高钢材的韧性和塑性，降低钢材的脆性转变温度，使钢材获得良好的综合力学性能。

加工性能

• 切削加工：由于 SK120 钢具有较高的强度和硬度，切削加工性能相对较差。在切削加工时，需要选择合适的刀具材料和切削参数，如采用硬质合金刀具，采用较低的切削速度和较小的进给量，以减少刀具磨损，提高加工表面质量。
• 焊接性能：该钢材的焊接性能较好，但在焊接过程中需要采取适当的焊接工艺和措施，如预热、控制焊接热输入、选用合适的焊接材料等，以防止出现焊接裂纹等缺陷，保证焊接接头的质量和性能。

耐腐蚀性

• 铬、钼等合金元素的加入赋予了 SK120 钢一定的耐腐蚀性，使其在大气、水等一般环境下具有较好的抵抗腐蚀介质侵蚀的能力，但在一些强腐蚀介质中，仍需采取相应的防护措施，如涂覆防腐涂层等。

应用领域

• 广泛应用于机械制造行业，用于制造承受较大载荷和冲击载荷的机械零件，如齿轮、轴类零件、高强度螺栓等，能够满足这些零件在复杂工况下对材料强度、韧性和耐磨性的要求，保证机械设备的正常运行和使用寿命。
• 在航空航天领域，SK120 钢也有一定的应用，用于制造一些关键零部件，如航空发动机的零部件等，其高强度、高韧性和良好的耐腐蚀性能够适应航空航天环境的特殊要求，确保飞行器的安全性和可靠性。