根据客户需要,研发生产各种耐磨焊丝.，取代进口焊丝.单层堆焊厚度2-4mm,焊道宽8-12mm,工艺简单,使用方便,特别适用于小工件、耐磨件的焊接，用于各类耐磨冲击的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊条的3-5倍。

　　类型：高碳高铬铸铁合金

　　碳含量：3.0-6.0%；铬含量：13-33%

　　ND699(Q)

　　1.6

　　50-60

　　用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊）

　　ND799(Q)

　　1.6

　　58-65

　　硬度高，可以多层堆焊

　　ND999(Q)

　　1.6

　　60-65

　　硬度高，对焊层厚度不超过6mm

　　ND999Ni(Q)

　　1.2

　　58-65

　　高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

　　ND1018(Q)

　　1.6

　　55-63

　　高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

　　ND1010(Q)

　　1.6

　　55-65

　　用于850度高温耐磨堆焊。

　　ND1015(Q)

　　1.6

　　55-63

　　高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

　　ND1028(Q)

　　1.6

　　55-60

　　850度高温耐磨焊丝，用于化推焦机磨靴的堆焊。

　　焊丝特点：

　　TBM-600耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝，堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高，焊接变形小、综合成本低等优点。

　　堆焊工艺：

　　1、焊前将待焊面疲劳层加工掉，并除去油及其它污物。

　　2、焊前均匀预热，用火焰或陶瓷加热垫均可，预热温度200~300℃。

　　3、焊接时连续施焊，层间温度≥200℃。

　　4、焊后立即进保温炉，保温、缓冷至100℃以下出炉。

　　药芯焊丝药芯中含有少量的稳弧剂和造渣剂（质量分数20%～25%），主要是用来保证药芯焊丝的焊接工艺性能，包括焊接电弧的稳定性、焊缝成型、脱渣性、飞溅、焊接烟尘等。