目前我国已成为世界大焊接材料生产国，总产量已达120多万吨，在产品结构上仍然以低品位普通焊条为主，高效率和高技术含量的焊材产品所占比例较小。我国焊材产业与工业发达国家之间的差距已不在产量上，而是在整体素质和科研水平上，包括人员素质、生产装备、检测技术和产品研发等方面。

　　近年来，我国焊接材料产品的结构也发生着改变，总体趋势是电焊条的产量由逐年增加而至稳定并有减少的趋势，焊丝（包括气保护焊丝和埋弧焊丝）、烧结焊剂的产量正在逐年增加，焊接材料总产量的增长也由快而至缓慢，通用焊接材料生产的集中度逐年提高，不断向大型企业集中，小型企业正在寻求特色产品和特定市场的经营。

　　焊丝

　　1.气保护实心焊丝

　　目前，全国的气保护焊丝生产企业150余家，已从德国、瑞典、加拿大、瑞典、意大利及中国台湾地区引进各种生产设备近50套，国产或自行研制的设备100余台，生产能力达20余万吨，主要由国有、集体、私营、合资及独资企业组成，另外一些大型焊条生产厂逐渐成为焊丝生产的骨干企业。

　　近年来，大部分企业在关键性技术方面取得了突破性进展，因而各生产企业均在增加气保护焊丝的生产设备和产量，但由于冶金方面的影响，气保护焊丝的品种较少，除ER49-1和ER50-6型号生产量较大外，其余大部分品种产量较小。

　　2.气保护药芯焊丝

　　近年来，药芯焊丝的生产得到了较大的发展，从1996年的500余吨发展至2001年的约 1.2万t，目前已有28个（包括3家外资企业），共有生产线39条，其中引进生产线21条，自制生产线18条，现有设备生产能力达2万余吨，目前年产量超过1000t的企业有4家。

　　耐磨焊条用途

　　主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。

　　耐磨焊条常遇情况

　　堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：

　　1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

　　2、焊后进行消除应力热处理。

　　3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

　　4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

　　耐磨焊条影响因素

　　堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：

　　1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

　　2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

　　3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

　　堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。