供江重X2030/6M龙门铣床
供江重X2030/6M龙门铣床
产品价格:¥1180000.00(人民币)
  • 供应数量:2
  • 发货地:江西-南昌市
  • 最小起订量:1台
  • 免费会员
    会员级别:免费会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:南昌正成工数控机床有限公司

    联系人:彭林(先生)

    联系手机:

    固定电话:

    企业邮箱:ods65@163.com

    联系地址:南昌市青云谱区敬之路天沐君湖64栋1003

    邮编:330025

    联系我时,请说是在机床母机网上看到的,谢谢!

    商品详情

      一、 产品概述

      本机床系通用型龙门铣床、该机床配套了3个铣头(1个立铣、2个侧铣头)1个立镗头。机床共有7个坐标运动:工作台纵向铣削(X轴),立铣头立镗头横向铣削(Y1Y2轴),侧铣头立镗头垂向铣削(Z1Z2Z3轴),横梁升降(W轴,非进给轴)。主轴及进给坐标轴均可实现连续或点动动作。

      该机广泛采用国内外最新技术,其相对传统龙门铣床,具有如下新特点:

      1. 将传统的直流调速改为交流伺服调速、并配电子手轮;调速范围较直流调速或变频调速更宽,且更稳定,同时可通过按钮盒上的电子手轮,轻易地对工作台、铣头的坐标位置进行调整。

      2. 工作台采用聚四氟乙烯导轨,具有较传统导轨低得多的摩擦力(约为1/5),同时大大降低了对床身导轨摩擦。

      3. 立铣头、立镗头及横梁采用碟簧压紧,液压放松技术,较纯液压压紧更可靠。

      该机床主要大件的材料为HT250,并进行二次时效处理,床身及横梁导轨均经淬火处理;主轴箱传动齿轮为20CrMnTi经渗碳淬火并磨齿;主轴采用40Cr调质,内锥及其端部采用盐浴淬火;主要配套件均选国内外品牌产品。

      该机主要用于大中型零件的平面、槽面、燕尾面、斜面的铣削,一次装夹可完成三面铣削,配上特殊刀具或附件可完成五面铣削,是能源、交通、矿山、工程机械等机械行业里应用最广的设备之一。

      二、 主要技术参数

      项目

      单位

      参数值

      备注

      1

      工作台尺寸(长*宽)

      mm

      6000*3000

       

      2

      龙门宽度

      mm

      3500

       

      3

      主轴端至工作台最大距离

      mm

      2000

       

      4

      最大加工尺寸(**)

      mm

      6000*3200*1850

      宽度为两边同时铣削

      5

      工作台行程

      mm

      6350

       

      6

      横梁上下行程

      mm

      1700

       

      7

      立铣头横向行程

      mm

      3100

       

      8

      侧铣头上下行程

      mm

      1700

       

      9

      立镗头上下行程

      mm

      700

       

      10

      立铣头个数

       

      1

       

      11

      侧铣头个数

       

      2

       

      12

      立镗头个数

       

      1

       

      13

      立铣头电机功率

      Kw

      20/15

      双速

      14

      侧铣头电机功率

      Kw

      20/15

      双速

      15

      立镗头电机功率

      Kw

      11

       

      16

      工作台走刀电机

      Kw

      30

       

       

       )/5.5()

      伺服电机

      17

      横梁升降电机

      Kw

      11

       

      18

      /侧箱体走刀电机

      Kw

      3

       

      19

      液压锁紧电机

      Kw

      1.1

       

      20

      铣轴套筒直径

      mm

      Ф225

       

      21

      铣轴前端最大直径

      mm

      Ф200

       

      22

      铣轴套筒行程

      mm

      200

       

      23

      主轴锥孔

       

      NO50(7:24Ф69.85)

       

      24

      铣轴转速

      r/min

      40654

      (12)

      25

      立镗头转速

      r/min

      62~578

      (8)

      26

      工作台快进速度

      mm/min

      3000

       

      27

      工作台工进速度

      mm/min

      30~3000

      伺服无级

      28

      铣头横向进给速度

      mm/min

      30~800

      伺服无级

      29

      侧铣头进给速度

      mm/min

      30500

      伺服无级

      30

      横梁升降速度

      mm/min

      380

       

      31

      推荐最大刀盘直径

      mm

      Ф315

      铣削45号钢

      32

      机床外型尺寸(**)

      mm

      15000*6400*4700

       

      33

      机床重量()

      T

      78

       

      34

      可载重量

      T

      36

       

      三、 产品结构性能

      1. 总体结构

      本设备为动梁式龙门铣床。机床含床身工作台、立柱与横梁,铣头(一立两侧)及立镗头;工作台走刀箱,横梁升降减速箱,立式及侧铣头走刀箱、液压系统、润滑系统、防护系统、测量系统、电控系统等。

      2. 床身工作台部分

      床身工作台采用一V、一平导轨形式,工作台采用丝杆螺母驱动。

      床身宽1860mm;导轨中心距离1500mm;导轨宽280mm。材料为HT250,导轨采用超音频淬火,硬度HRC38~45。

      工作台截面尺寸3000×400mm,材料为HT250;工作台导轨采用聚四氟乙烯导轨;丝杆为T100*16,丝杆材料为45号钢调质、螺母材料为ZQSn6-6-3或锌基合金ZA-6A。丝杆上的平面轴承采用双向拉伸结构(即不论工作台何向运动,丝杆均受拉力)。

      本机床身工作台导轨材料副,其摩擦力约为传统导轨摩擦力的1/5,该材料组合可有效降低工作台的驱动功率,降低床身导轨磨损。

      3. 立柱横梁部分

      两立柱与床身的联接为龙门框架式联接,其下部与床身用高强度螺栓及定位销刚性联接,上部用高强度螺栓与连接梁刚性联接。横梁在立柱导轨上通过两安装在立柱上的丝杆螺母上下运动。侧铣头滑座安装在立柱上,通过丝杆在立柱上上下运动(侧铣头数量见技术参数表)。立柱内装有侧铣头用平衡锤。

      立柱截面尺寸1400×600mm;材料为HT250,立柱导轨外宽600,导轨宽140

      横梁截面尺寸800×450mm;材料为HT250,前导轨外宽650,导轨宽140;后导轨(与立柱结合)高度800。前导轨淬火(HRC35~45)。

      横梁升降丝杆螺母T60×8,立铣头滑板横向移动丝杆T55×8,侧铣头滑板升降丝杆螺母T50×10,丝杆材料45调质,螺母ZSn6-6-3。

      横梁在立柱上设有碟簧压紧、液压放松机构,压紧放松通过压力继电器实现机、电、液联锁或互锁,同时为消除横梁升降螺母间隙,横梁作下降动作后,会自动微动上升2-3mm。

      4. 铣头及镗头部分

      铣头是本机的主要部件之一。本机铣头采用齿轮6级与双速电机两级联合变速,共可实现12级变速范围。通过铣头面盖上的手轮机构驱动套筒,实现主轴随主轴套筒的轴向进刀动作。进刀尺寸通过刻度环显示。本铣头还可根据用户要求,配置回转功能(商务合同或技术参数表上确定)或在套筒上装数显标尺(商务合上确定)。

      本铣头传动齿轮材料为20CrMnTi,并经淬火磨齿处理;主轴材料为40Cr调质,主轴锥孔及大端端部经盐浴淬火;其余传动轴为40Cr调质。

      为提高铣削平稳性,本铣头主轴箱内设置了飞轮。

      立铣头在横梁上设有碟簧压紧液压自动放松机构,并可通过压力继电器实现机、电、液联锁互锁控制。

      镗铣头选用台湾泰尔码TEM-T12滑枕式镗铣头,该镗头传动齿轮材料为20CrMnTi,并经淬火磨齿处理;具有独立的润滑泵对齿轮进行润滑;锁刀方式为手动式气压锁刀

      5. 工作台走刀箱

      工作台走刀箱分选两种方式,当快速驱动功率需大于15KW时,采用单电机伺服驱动,当快速驱动功率小于或等于15KW时,采用快慢速分离的双电机驱动形式,其中慢速一般采用变频调速;若需装光栅,则一般选伺服调速并配电子手轮。具体方式在技术参数表中确定。

      该走刀箱内齿轮经淬火、磨齿处理,材料为40Cr;传动轴材料为40Cr调质。

      走刀箱安装在床身尾部,通过输出齿轮带动丝杆上的齿轮。

      6. 横梁升降减速箱

          横梁升降驱动的形式为一双轴伸电机带动两蜗轮减速箱,通过蜗轮箱驱动横梁升降丝杆旋转。为了能对横梁的水平进行微调,电机输出传动杆与减速箱的联接采用内齿(键)联接方式,每调动一个齿(键)可使横梁单边上或下变化0.02mm。箱内蜗轮材料为ZQSn6-6-3,浸油润滑,轴类件为45号钢调质。

      7. 立铣头横向走刀箱

          立铣头横向移动走刀箱为伺服驱动。为了方便手动调整,该走刀箱内装有电磁离合器,用于电动、手动切换。对于具有双立铣头的机床,还设有驱动变位机构。该走刀箱安装在横梁端头,通过输出齿轮带动丝杆上的齿旋转。箱内轴类件均经调质,齿轮均经淬火。

      8. 侧铣头走刀箱

          侧铣头垂向走刀箱为伺服驱动。该箱安装在立柱下部,箱内轴类件均经调质,齿轮均经淬火。

      9. 液压系统

          本机液压系统主要用于横梁及立铣头的自动松夹,其主要元器件均选用国内品牌产品。

      10. 润滑系统

      ①. 床身工作台导轨采用专用润滑泵强制润滑;

      ②. 工作台丝杆采用浸油润滑;

      ③. 立柱横梁导轨及丝杆采用电动间隙泵润滑;

      ④. 铣头采用内置专用润滑泵润滑;

      ⑤. 各进给箱(减速箱)采用浸油润滑。

      11. 防护系统

      ①. 本机的床身导轨配置伸缩式Q235板防护罩。

      ②. 各移动缆线、油压软管均采用拖链引导。

      ③. 开式润滑部位如立柱下端部放置集油盘。

      12. 测量系统(选配件,在商务合同上注明)

          本机可据用户要求,配置编码器数显或光栅数显或球栅数显,是否配置及配置的坐标数、品牌等,在商务合同上约定。

      13. 电控系统

      ①. 工作环境:

      电源:三相四线交流电源

            电压:  380V/220V±10%

      频率:  50HZ  

      环境温度:-5℃~40℃

      相对湿度:≤85%

      ②. 本机采用悬挂操作按纽站操作,在按钮板上可完成工作台、立铣头、侧铣头的双向点动及连续运动;横梁的双向点动;各铣头的主轴的点动及连续转动。

      ③. 控制面板上可显示各向进给的实际速度及数显坐标值(配置数显时)。

      ④. 机床各进给速度均采用伺服无级调速并配电子手轮,可实现各进给坐标的手动调整;电器线路设有过流、过压、过温、短路、缺相、漏电等保护,同时与液压、机械等联合,实现压力、行程等保护及联锁、互锁。

      ⑤. 机床配置PLC控制方式,各控制元器件均选用国内外品牌厂家产品。

      ⑥. 铣头转入工作模式,一个主轴箱超负荷跳闸,工作台立刻停止工作。

      四、 随机附件配件、特殊附件配件

      1. 随机附配件清单(随主机免费发货)

      ①.铣刀拉杆      3

      ②.带端键端铣刀杆   4

      ③.铣刀定位芯轴     4

      ④.莫氏锥过渡套     4

      ⑤.地脚螺杆     全套

      ⑥.机床垫铁     全套

      ⑦.电位器           1

      ⑧.A20油标         1

      ⑨.主轴箱一轴齿轮   2

      2. 特殊附配件(选购件、费用另计,需在商务合同上注明所选购项目、并按该选购项发货)

      ①. 铣头回转功能(装置)

      ②. 铣头镗削功能(仅限7.511KW铣头)

      ③. 数显系统

      ④. 冷却装置

      五、 发货清单

      1. 主机清单(若不折机,则为主机1台)

      ①. 床身工作台(含工作台进给箱,1套)

      ②. 立柱(含横梁升降箱及侧滑座、侧进给箱,共两套)

      ③. 横梁(含立铣头、立镗头滑板及立铣头进给箱,1套)

      ④. 连接梁(1件)

      ⑤. 铣头及镗头(数量按本技术参数)

      ⑥. 配电柜、按钮站、拖链、护罩等(1套)

      2. 随机附配件(1套,详见清单)

      3. 特殊附件及配置(按商务合同约定的配置供货)

      六、 主要外购件供货厂家

      名    称

      产地或制造商

      备注

      1

      伺服驱动器

      深圳威科达

       

      2

      PLC可编程控制器

      韩国 “LS

       

      3

      主要电器元件

      施耐德

       

      4

      伺服电机

      大连电机厂

       

      5

      其它交流电机

      景德镇电机厂

       

      6

      电子手轮

      长春光机

       

      7

      轴承

      哈尔滨轴承厂

       

      8

      各类液压阀

      上海立新

       

      9

      液压泵

      上海太隆液压件公司

      YB1-4

      10

      拖链及护罩

      河北仓州

       

      11

      丝杆

      济宁博特

       

      12

      立镗头

      泰尔码

       

      七、 制造标准

      1.出厂技术标准(参照下列标准制订)

      JB/T19362.1-2003      《龙门铣床精度检验》

      JB/T3029-93          《龙门铣技术条件》

      JB/T9872-1999         金属切削机床   液压系统通用技术条件

      GB5226.1-2002        《工业机械电气设备第一部分  通用技术条件》

      2.主要精度值

      工作台的平面度:0.1mm

      工作台水平面直线度:0.06mm

      侧铣头垂直移动对工作台面的垂直度:0.02/300mm

      立铣头横向移动对工作台的平行度:0.03/500mm

      立铣头对工作台平面垂直度:0.03/500mm(只允许前倾)

    在线询盘/留言
  • 0571-87774297