硬车淬火钢断续加工HRC55CBN刀片数控刀具不崩刀

淬火后.硬度一般在HRC56以上，有的硬度达到HRC62基至HRC67左右.齿轮常用一下材质:20Cr、40Cr、42CrMo、35CrMo.有的齿轮热处理后变形严重，特别是券破痹火后的大齿面，大齿轮，如高铁齿轮，工程机械大齿圈，重工行业用大齿圈等，这些大型齿轮齿圈淬火后变形量非常大，这就涉及到淬火铜粗加工同样，在模具铜生产过程中，淬火铜的租加工也经常看到，但很多厂家采取的猎施也五花八门，有的先把大余量线切割掉，有的用硬质合金刀具慢慢切，有的用CBN刀具多次走刀才能完成加工，工人感慨粗加工淬火钢是有劲使不出，干着急，设办法。

淬火钢硬车的光洁度问题，例如，轴承铜淬火后车削加工一般需要很好的表面光洁度.Gcr15钢是常用轴承钢，淬火后硬度一般在HRC62左右，在生产加工过称中，轴承的精度和光洁度要求非常高。

华菱根据淬火钢的特点目前常用切削60度硬钢件的刀具有以下几种：

1、BN-H10材质CBN超硬刀具适合连续精车HRC55-62淬火钢，机夹刀具，普车和数控车都可以使用，车淬火钢推荐加工参数：Vc=120-230m/min，ap=0.3mm以内，fn=0.1-0.25mm/r，形位公差和尺寸精度可以得以保证，表面光洁度在Ra0.8以内。

2、BN-H21材质CBN超硬刀具适用于表面有断续的60度硬钢件（加工面有油孔或键槽等），断续（间断）切削60度硬钢件推荐加工参数：Vc=100-180m/min,ap=0.3mm以内，fn=0.07-0.15mm/r，这个刀具耐磨性和抗冲击性于一体，可以强断续加工淬火钢齿轮内孔、端面外圆，一个刃口可以连续加工3个小时左右，耐磨性和进口刀具可以媲美。

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