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技术参数 |
机型Model |
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HYDY2000WP1FZ |
HYDY2500WP1FZ |
HYDY3000WP1FZ |
HYDY3500WP1FZ |
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功率（KW) |
主机 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
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成套 |
25 |
28 |
46 |
50 |
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浓缩机 |
4 |
4 |
4 |
4 |
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滤带宽度（mm) |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
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泥浆处理量（M3/h) |
35-50 |
40-60 |
45-75 |
50-80 |
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机型 |
长（mm) |
10500 |
12300 |
12500 |
12500 |
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宽（mm) |
2850 |
3400 |
39800 |
4500 |
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高(mm) |
2700 |
2700 |
2700 |
2700 |
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整机重量（t) |
8.5 |
10.5 |
13.2 |
14.3 |
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1、设计说明：采用国际最新压滤工艺设计，集浓缩压滤和对辊压榨于一体的脱水结构，重点在浓缩工艺和压滤工艺有很大的技术提升，配备了独立的浓缩机、增加了一条网带、投产运行效果良好，深受用户好评。
2、功能特点：处理量比普通机大1.5左右，滤饼含水率比普通机型小10%以上。使用范围广，主要适用于大型矿山尾泥、I大型洗砂场，石场制砂泥浆脱水、陶瓷原料泥浆、洗山砂、土包沙泥浆脱水、河道清淤等工业污泥深度脱水处理和大型污水厂的使用。
分体式浓缩带式污泥脱水机工作原理：
1、污泥絮凝
为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到佳絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水区
污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。
3、低压/中压脱水区
重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
4、对夹挤压辊（或带）高压脱水区
污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼
分体式浓缩带式污泥脱水机特别适用大型矿山尾泥、大型洗砂场，石场制砂泥浆脱水、陶瓷原料泥浆、洗山砂、土包沙泥浆脱水、河道清淤等工业污泥深度脱水处理和大型污水厂的使用。
