型号
相当于
规格(μm)
特性简述
主要用途
物理性能
应用工艺
 
 
Co4F
同上
-106/+45
-200/+90
-150/+53
为适宜氧乙炔喷焊工艺，在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。
阀门，密封环
①HRC51-57
②熔点1100℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.8g/cm3
等离子堆焊
氧乙炔喷焊

钴基合金是在钴铬合金中熔入适量的钨和碳，钨的加入使钴基体进一步固溶强化。碳在钴中的溶解度很小，因而加入的碳和过量的钨形成 WC，W2C，M6C等碳化物，这些硬质相弥散分布在钴基体中，产生析出强化作用，使该类合金在800℃高温下，仍能保持优异的高温强度和高温硬度，因此钴、铬、钨、碳合金具有优异耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。

  钴在417℃温度以下，为密排六方结构，具有低的摩擦系数，而具有很好的耐磨性。在417℃温度时发生由密排六方晶体，向面心立方晶体的转变，而产生体积应力。因此在喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃～600℃，以防钴基焊层开裂。

  我公司生产的钴基合金粉，既有适合等离子堆焊的、激光熔敷的，也有适合氧乙炔焰喷焊的，下面介绍的钴基喷焊合金粉，采用塑料桶和铁桶封装，但由于粉末颗粒较细，极易吸潮，建议用户在使用前经120℃保温两小时烘干后使用为佳。

型号
相当于
规格(μm)
特性简述
主要用途
物理性能
应用工艺
Co1
Stellite1
-150/+53
-200/+73
-73/+45
合金中碳和钨含量高，抗磨粒磨损性能极优，具有耐热，耐蚀高红硬性等优良性能，但冲击强度差，开裂倾向**。
应用于耐磨料磨损及固状料冲刷磨损场合。螺旋推进器,泵阀座等。
①HRC50-57
②熔点1265℃
③流动性17s/50g
④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊
Co2
Stellite6
-150/+53
-200/+90
-75/+25
 
在Srellire合金系列中应用最为广泛一种。韧性较好，在800℃以下温度范围内具有优良的耐蚀、耐高温、抗冲击等综合性。
气门进排气阀、阀座、闸板阀阀板。
①HRC38-42
②熔点1280℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.7g/cm3

等离子堆焊
Co2F
Stellite6
-106/+45
-200/+90
为适用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末，其性能与上述相同。
气门、阀门、阀座等密封面堆焊。
①HRC40-44
②熔点1180℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊
氧乙炔喷焊
Co3
Stellite12
-150/+53
-200/+90
该合金含钨高，故基体硬度高，耐磨料磨损性能较强，在800℃高温下焊层仍具有良好的耐蚀、耐磨、耐热性能。
阀门密封面，纸张塑料等刀刃口的预保护，排气阀。
①HRC47-50
②熔点1300℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊 
Co3F
同上
-150/+53
-200/+90
-106/+45
为适宜氧乙炔焊，在上述合金中添加了B和Si以改善合金工艺性，焊层各项性能与上述基本一致。
高温高压阀门、阀座气门等。
①HRC47-53
②熔点1180℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊
氧乙炔喷焊
Co4
Stellite20
-200/+90
-150/+53
碳、钨含量高其堆焊层具有较强磨粒磨损性和耐蚀性，俣冲击性差。
阀座，旋转密封环，高温热轧辊堆焊。
①HRC51-56
②熔点1280℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊
Co4F
同上
-106/+45
-200/+90
-150/+53
为适宜氧乙炔喷焊工艺，在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。
阀门，密封环
①HRC51-57
②熔点1100℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.8g/cm3
等离子堆焊
氧乙炔喷焊
Co5
Stellite157
-150/+53
-106/+45
Co5为钴基自熔性合金粉具有耐热，耐蚀、耐冲击的综合性能。由于钴417℃时产生晶形转变，生成应力，故在喷焊时基体须预热500℃防止裂纹。
应用于600℃-800℃耐高温，抗氧化，耐燃气腐蚀等机械零件。
①HRC50-53
②熔点1120℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊
氧乙炔喷焊
Co6
StelliteF
-150/+53
-200/+90
它是在Stellite合金中加入较多Ni，钴基粉，从而改善了抗高温腐蚀性能，高温红硬性，耐磨损和抗氧化性。
内燃机气阀，高温高压阀门。
①HRC39-42
②熔点1200℃
③流动性17s/50g
④松装密度4.6g/cm3
等离子堆焊
Co7
Stellite8
-150/+53
-200/+90
Co7是低碳合金以铝镍等元素强化基体。室温硬度低具有良好的耐高温腐蚀，耐热冲击，且有高温强度和很好的延展性。
涡轮叶片，黄铜铸模和挤压模。
①HRC30-35
②熔点1300℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.5g/cm3
等离子堆焊
激光熔接;
Co8
Stellite158
-150/+53
-200/+90
-106/+45
Co8为钴基自熔性合金粉，具有耐热、耐磨、耐蚀等综合性能。
高温耐磨，耐腐蚀，耐冷热交变的冲击场合。
①HRC40-45
②熔点1140℃
③流动性17s/50g
④松装密度4.6g/cm3
等离子堆焊
氧乙炔喷焊
Co9
Stellite21
-150/+53
-200/+90
以钼强化的低碳CoCr合金具有极其良好的耐高温腐蚀，耐冲击性能，且有高温强度和延展性。。
阀门，水轮机叶片及铸模堆焊层。
①HRC27-30
②熔点1280℃
③流动性17s/50g
④松装密度4.6g/cm3
等离子堆焊
Co10
Stellite31
-150/+53
-200/+90
Co10是代碳加镍Co-Cr-W合金抗热疲劳，抗高温腐蚀性能优异。
适用于喷气发动机高温湿工件。
①HRC31
②熔点1350℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.5g/cm3
等离子堆焊
Co92AA
 
-106/+45
-200/+90
-150/+53
Co92AA是在Co-Cr-W基上加入铁、镍、硼的自熔合金，具高磨损性和抗冲击性。
各种破碎锤头
①HRC46-50
②熔点1100℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.6g/cm3
等离子堆焊
氧乙炔喷焊