商铺名称：台湾建德工业
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高刚性铸件体
铸件体经由工程仿真分析（cosmos）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。
全支撑之工作台硬轨结构
工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。
上下轴配置平衡配重系统
磨头上下安装机械式平衡配重，使磨头在整个上下进刀保持垂直，减少磨头倾斜，提高加工精度，延长使用寿命。
配备油冷却系统之油压系统
双缸驱动式，配合独立式油压系统之设计，使工作台具7-25m/min多段可调之速度与低震动之特性，搭配配液压油用油冷机，先行循环冷却回油之温度，随时供应正常温度之液压油至油压系统，保持机器研磨之精度，避免因油温过高而影响工作物之精度。
高精度之法兰式主轴
本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
自动润滑系统
采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到最佳之润滑，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。
PLC电气控制系统
LCD触控屏幕，软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过专业的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。
简易图型化操作设定
自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进给量，进给次数，及光磨次数；输入总磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，无火花行程，砂轮主轴后退距离。循环结束后，工作台停止，可根据操作人员的习惯，将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。
防溅大墙板
机台后方可加装防溅大墙板，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。
項目
單 位
KGS-930WM
能力
工件台面尺寸(長x寬)
mm
3000x900
工件台最大移動量
左右
mm
3250
前後
mm
960
工作台面至主軸中心最大距離
mm
900
工作台最大承載重量(含磁盤)
Kgs
3200
工作台及前後進給
工作台T 型槽
mmxN
18x3
工作台速度
M/min
10–25
前後手輪進刀
一格
mm
0.01
一圈
mm
2
前後自動進給量
mm
2–20
前後快速量
50 Hz
mm/min
1250
上下進給
上下MPG手輪进给量
一格
mm
0.001/0.01
一圈
mm
0.1/1
上下自動进给量
mm
0.001–0.02
上下快速移动量
mm/min
300
砂輪主軸
砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑)
mm
500x20-50x127
主軸轉速
50 Hz
rpm
950
60 Hz
rpm
1150
馬達
主軸馬達
hp
15
前後馬達
hp
油壓
上下馬達
W
1000(AC Servo)
油壓馬達
hp
10
沖水馬達
hp
1/4
尺寸重量
機器高度
mm.
2850
佔地面積(長x寬)
mm.
8700x3400
機器重量(淨重/毛重)
Kgs.
17800/19800
