非标订制高精度金刚石珩铰刀，单冲程珩磨工具

       电镀金刚石铰刀、铰珩刀由铰珩杆、磨粒套、调节螺母组成。铰珩杆前端设计有外螺纹，刀杆中间部分为外锥面，锥面部位表面电镀有金刚石磨料，起到与铰珩套内锥面附着力的作用，铰珩刀杆后端直柄部分与机床主轴或浮动连接头连接。铰珩套有一条通槽开口，内孔为内锥面与刀杆的外锥面配合，珩磨套上根据需要电镀有不同粒度的金刚石颗粒，刀套上并设有若干个螺旋型槽，起到排屑的作用；刀套安装在铰珩杆上，调节螺母安装在刀杆前端外螺纹上，通过前端的调节螺母推动刀套向锥面大端移动，从而使刀套涨开加工工件。

       根据加工材质、硬度，磨粒套采用金刚石（DIA)，经电镀、精密修整而成。金刚石铰刀加工效率高、精度高，表面光洁度好等特点。金刚石铰刀通常采用较低的切削速度，可避免产生积屑，可获得较高的孔精度。

      我司金刚石铰刀、铰珩刀可以用于美国SUNNEN善能, ENGIS英格斯及国产立式顺序珩磨机上。

      孔径范围：铰珩刀直径范围4mm ~ 70mm. 珩磨材质：可加工铸件、钢件、淬硬件、铜铝件、陶瓷件等各种材料。

      金刚石铰刀常用的加工余量:

     通孔加工余量为0.02～0.035mm；其中第一把铰刀加工余量0.01～0.02mm；第二把铰刀加工余量0.005～0.01mm；第三把铰刀加工余量0.003～0.005mm。

      盲孔加工余量为0.01～0.03mm:其中第一把加工余量为0.01～0.015mm；第二把加工余量0.005～0.01mm；第三把加工余量0.003～0.005mm。

      阶梯孔加工余量为0.01～0.02mm:其中，第一把铰刀加工余量0.005～0.01mm；第二把加工余量0.003～0.007mm；第三把加工余量0.002～0.004mm。 如果前道工序是用刚性镗铰和珩磨时，只需两把金刚铰刀加工即可；如果前道工序加工的精度和粗糙度较差时，可能还要用第四把铰刀。经验证明，最后一把金刚石铰刀的加工余量在0.005mm以内为好。

       应用领域

       典型应用领域有汽车零部件，发动机连杆、挺杆、增压器壳体、活塞、冰箱压缩机零部件、液压阀套、马达定子等。