东莞望辉机械有限公司是一家专业研制、生产各种数控机床的专业化公司，公司生产的产品规格齐全，从雕铣机到加工中心，每一种机床都用心做好。

在公司科研人员的奋力攻关下，历经10年，结合国内实际市场情况，引进吸收国内外同行业设计与制造技术，研制出加工精度高、质量好的数控机床。

 工件的装夹的要求大体上是一样的，只是它还有两点需要注意：一个是要留出足够的加工空间，我们要加工10MM，那么在夹具上面的材料一定大于10MM，否则工件就废掉了。
另一方面是在夹实的基础上，尽量将工件太高，这样可以减小Z轴的悬臂长度，提高机床加工时的刚性。可以的话增加二次台面，这样可以保证夹实。但是要注意二次台面不能过重，否则会影响Y轴的运动。
工件没有夹实是加工时产生振动的头个振源。所以一定要夹实，使用磁力吸盘是非常好的工具。
另外，在安装一定注意安全，不要伤到自己和机床。
相信有的用户曾经会遇到雕铣机或者其他别的机器频繁断刀的情况，断了换上 再断了再换上，到后面都没有信心再换新刀了，以至于在怀疑是不是自己买的雕铣机有问题了。出现断刀实际上就是刀具的受力有了变化或本身的一些影响因素过大。
那么相关的原因就是我们说的七点：刀具，材料，机床，工艺，周遍环境，控制系统和辅助设备。
1.刀具的情况又可以分为：刀具的硬度，刀具的强度，刀具的锋利度，以及特别重要的刀具伸出的长度，刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相关的有涂层材料，刀具自身材料的粒数，雕铣机刀具的微观几何角度。刀具的强度相关的因素有刀具的材料自身的情况，合金元素的影响。刀具锋利度影响的有刀具磨制的情况，使用的砂轮的粒数，刀具自身的粒数，前角和后角的度数。
2.材料相关的有材料是否有杂质，材料的硬度是不是过大了。

3.机床相关的因素就是我们选用的机床是否合适，是不是不适合加工这种材料，机床是否打了水平，没有打水平有可能会引起断刀。主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，每齿每转吃刀量就变大，浮雕制图这样切削力就变大，就会引起断刀，一般来说，我们使用的主轴转速还是偏高一些好。

4.工艺的问题，加工余量是不是留的不合理，是否有阶梯状的余量，这样在加工时就会有变化的切削力引起震动，导致断刀，这样就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否过大了。当然工艺中还有其他的很多因素，我在这里不多说了。
5.周遍环境的相关因素有周围是否有震源，提供的电压是否稳定。
6.控制系统相关的因素路径是否进行了光顺，优先模式是否正确，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀。
7.辅助设备的相关因素有排屑是否流畅，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的问题。
刀具和夹头上是否有灰尘，上刀力度是否过大。夹头和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，这一点很重要。
其实这就是一个分析问题的一个方法，在加工中出现了问题，我们就要从这些方面进行分析，而且要结合当时的实际情况。或我们在加工时加工效果和效率不好，从这个方面改善没有结果，我们可以从另一方面试试，影响加工的因素是非常多的，也就是我们可以使用的方法是有很多种的。