中频感应加热炉主要特点:

1、 安装和操作非常方便，即学即会;

 2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;

3、 24小时不间断熔炼能力;

 4、 省电节能;

5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求; 

6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同;

中频感应加热炉组成：

 1、 超小型中频感应加热电源

2、 气动/自动送料装置

3、 补偿电容箱 

中频加热炉用于透热类：

1.高强度螺栓、螺母的热镦；

2.热轧麻花钴;

3.直径80以内所有零件的透热锻造；

中频加热炉操作使用注意事项：

1、确保各安装工作已完成；

2、请详细阅读本说明书中普通面板和自控面板功能一节中的内容，了解面板上各操作器件的功能和作用；

3、输入电压范围320—420V，电网电压高于420V时，请不要使用设备；

4、设备通电后，禁止触摸设备上输入接头、输出接头、感应器等，以防触电危险；

5、改变设备内外的任何接线，必须在关掉设备电源后进行；

6、设备内、感应圈、电容箱都必须通水冷却，且保证水源清洁，以免阻塞冷却管道，造成设备过热损坏;

中频加热炉感应圈（炉）的设计及安装：

1、因为中频电流大，流过感应圈而产生电阻热，因此，在高功率应用场合，推荐采用φ8以上，壁厚大于1MM的紫铜管、方铜管以减少铜的热损耗，提高加热效率；

2、中频感应圈（炉）在大多数情况下与中频电源是非隔离连接，因此，是带电的，不允许触摸，感应圈设计时应首先考虑其绝缘问题，一般应作如下处理：

（1）将铜管用耐高温的绝缘管绝缘后再绕制，或将铜管绕制完毕后，在其表面涂抹耐高温绝缘材料；

（2）感应圈内腔，应用云母纸或板绝缘；

（3）放入高温炉衬；

（4）感应圈外圈可用绝缘板将感应圈包覆起来，以免触及危险；

3、中频感应圈需要较长铜管绕制而获得大的电感量，推荐总长度要在5米以上；