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电液折弯机的主要特点及用途：
1. 该液压电液折弯机，采用钢板焊接结构；振动时效消除应力，电液折弯机
具有很好的刚性和稳定性；整个折弯机机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便。
采用DA52折弯机专用数控折弯机系统和德国BOSCH公司电液比例伺服阀，系统运行稳定，制作精密高。数控系统光栅尺、电液比例阀及阀用电子放大器组成的闭环式控制系统，精确的检测和控制了滑块与工作台的相对位置、同步精度，是滑块保持同步运行，保证了折弯机折弯深度和折弯角度。
2. 折弯机整体钢板焊接结构，机架厚实，刚性高，减震性强；
3. 本折弯机的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与工艺，可以有效的保证折弯机的制造和使用精度。
电液折弯机主要结构件的制造工艺流程：
板料入库 → 理化检验 → 板料预处理（打磨除锈） → 数控火焰切割下料 → 切割加工各焊接结合面 → 组装焊接 → 气体保护焊接→ 振动时效处理 → 大型落地镗铣床等机械加工工序 → 装配成品;
4. 上动式折弯设计，工作平稳，操作方便、完全；
5. 电液折弯机的机架、滑块、工作台等主要件均利用大型数控落地镗铣床一次装卡精加工而成，保证了折弯机主机的各项几何精度要求；
6. 数控折弯机导轨采用先进的自润滑材料，不需进行经常性的润滑保养；
7.?折弯机的工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高，折弯机折弯时工作台与滑块的变形小，制件有良好的直线度和角度的一致性；
8. 折弯机滑块在下止点有保压延时功能，确保工作件精度。
针对不同用户的尺寸需求，详情可致电咨询。
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型号 |
公称压力 |
工作台长度 |
立柱间距 |
喉口深度 |
行程 |
开启高度 |
主电机功率 |
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（千牛） |
（毫米) |
（毫米) |
（毫米) |
（毫米) |
（毫米) |
（千瓦) |
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100/3200 |
1000 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
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125/3200 |
1250 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
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160/3200 |
1600 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
450 |
11 |
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200/3200 |
2000 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
450 |
11 |
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100/4000 |
1000 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
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125/4000 |
1250 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
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160/4000 |
1600 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
450 |
11 |
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200/4000 |
2000 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
450 |
11 |
