电子产品生产企业。该公司在生产过程中设焊锡工序，有一定量的废气产生，废气的主要成分是焊锡烟尘、锡、铅及其它化合物，对车间员工及周围环境有一定影响。因此广东启绿环保公司拟定此电子厂废气工程处理设计方案

污染物及其危害性

1、主要污染物：

㈠ 焊锡烟尘、锡及其化合物；

2、污染物的形成及危害性：

2.1 焊锡烟尘：在高温电弧情况下，焊锡端部及其母材相应被熔化，熔液表面剧烈喷射由药皮及焊芯产生的高温高压蒸汽（蒸汽压达0.5-100mmHg）并向四周扩散，当蒸汽进入周围的空气中时，被冷却并氧化，部分凝聚成固体微粒，这种由气体和固体微粒组成的混合物，就是所谓的焊锡烟尘，焊烟的中的主要成分是助焊剂及其化合物。其特点为***刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，易患神经衰弱、***、头晕、疲倦无力、***、***等疾病，咽喉痛的发病率也相当高，少数电焊工人还患有肝脏肿大和尘肺病。

设计依据：

（1）、遵循《中华人民共和国环境保护法》；

（2）、遵循GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；

（3）、遵循《大气污染物控制工程》；

（4）、遵循《通风与空气调节工程》；

（5）、遵循《工业管道工程施工及验收规范》；

（6）、广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》

（7）、依据现场环境及参考厂方要求；

（8）、依据以往工作经验及参考国内外同类厂家资料；

（9）、电气工程采用设计规范与标准：

  1）、GBJ54-83《低压配电装置及线路设计规范》

  2）、GBJ50034-93《工业企业照明设计规范》

  3）、GBJ50055-93《通用用电设备配电规范》

设计目标：

经治理后，增加焊锡区空气质量及通风换气次数，以改善焊锡区空气质量，收集后焊锡烟尘经治理后达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）时段二级标准：

即：锡及其化合物≤8.5 mg/m³，适用符合ISO1400***通用标准。 

处理工艺选定流程框图及说明：

处理工艺的选定：

综上所述，各种方法均有优缺点，一个***的处理工艺必需是集众所长，避其所短，必需高效、实用、低能耗、易操作。

实践证明，单独采用任何一种方法都不能达到高效治理目标，因此本方案选用活性炭吸附工艺，从而达到、高效处理效果。

根据焊锡废气的特点及环保要求，拟采用活性炭吸附工艺对其进行治理。

电子厂废气工程处理工艺说明：

1）、铬铁焊锡/波峰锡/锡炉产生的锡烟经过吸烟罩后管道引入支风管进入主风管再进入活性炭吸附装置。

2）、活性炭吸附塔，它适用于大流量低浓度有机废气，活性炭采用高效颗粒煤柱状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g。比表面积大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低浓度锡及其化合物气体被吸附在它的活性表面上，达到净化的目的。

3）、通过活性炭吸附处理后的焊锡废气通过风管高空排放。

4）、活性炭吸附器内活性炭需定期进行更换。