分子量：657.55

分子式：C₃₄H₃₀Cl₂N₆O₄

PH值：6.0-7.0

比重：1.6

吸油量（ml/100g）：35-45

耐光性：5

耐热性：180℃

耐水性：5

耐油性：4

耐酸性：5

耐碱性：5

方法1：一种易于过滤、干燥的颜料黄14的制备方法，可以大大减少颜料滤饼的洗涤水用量；减少滤饼中的含水:量，降低干燥温度，减少干燥时间，提高干燥效率，减少干燥设备用量；干燥后颜料不用机械粉碎过程，节省机械粉碎的耗能，节省机械粉碎设备；得到的颜料为颗粒状，不易发生粉尘飞扬状况，对颜料的包装环境较好。

具体技术方案如下：在制备颜料黄14的偶合反应结束后的颜料黄14的水相悬浮液中，将颜料黄14与疏水的聚乙烯蜡混合，得到颜料黄14与疏水的聚乙烯蜡混合颜料。颜料黄14与疏水的聚乙烯蜡的混合过程是在偶合反应结束后的水相中直接进行的。更进一步的技术操作是，在制备颜料黄14的偶合反应结束后的颜料黄14的水相悬浮液中，先添加硬脂酸钙，搅拌混合；然后在添加硬脂酸钙后的水相悬浮液中再添加疏水的聚乙烯蜡。

添加硬脂酸钙和聚乙烯蜡都是在偶合反应完成后的混合物水相中进行的。添加硬脂酸钙是必须的，以此保证颜料吸附分布在聚乙烯蜡的表面。由于颜料在聚乙烯蜡表面，阻止了微细颜料颗粒的聚集，使得颜料最终为颗粒状物，易于过滤，同时颜料表面吸附水也很少，因此颜料易于过滤，易于干燥。干燥后的颜料不是大块儿饼状，而是细颗粒状，不需要经过粉碎设备再破碎。

基本技术过程为：在制备颜料黄14的偶合反应结束后的颜料黄14的水相悬浮液中，先添加硬脂酸钙，搅拌混合；然后在添加硬脂酸钙后的水相悬 浮液中再添加疏水的聚乙烯蜡。优选不断搅拌操作下，将偶合反应后的颜料黄14的水分散液升温到50-65℃温度，然后添加硬脂酸钙，搅拌混合搅拌时间是1.5-2.5小时。优选硬脂酸钙混合过程结束后，将混合物升温到70-85℃，然后加入聚乙烯蜡，搅拌混合0.5-1.5小时。优选添加硬脂酸钙的重量是颜料黄14重量的0.5-1.5％。优选添加聚乙烯蜡的重量是颜料黄14重量的45-75％。

方法2：一种永固黄G的的制备方法，该方法包括以下步骤：

a.将重氮组份、盐酸、水一起打浆20?35分钟后加冰降温至0度；

b.加入亚硝酸钠溶液，搅拌1小时后，再加入少量白土，搅拌10分钟，然后进行过滤留作备用；

c.将偶合组份在溶解釜溶解透明后放入偶合釜中，调整温度和体积；

d.向步骤c中的偶合组份加入稀的醋酸溶液进行酸析至PH=6.5?7；

e.将步骤b中所述过滤后的备用物质和步骤d中所述经过酸析的偶合组份加入缓冲剂后进行偶合，偶合完毕，进行加热处理或添加助剂等后处理方式；

f.处理完毕后进入压滤机洗涤，将所得滤饼烘干后磨成粉末状，然后包装得到产品。