混凝土构件生产线

本设备可满足高速铁路客运专线桥梁附属工程用电缆槽、遮板、栏杆构件预制，路基附属工程用电缆槽、线路栅栏构件预制等产品的预制生产。根据设备生产工艺的要求和特点在设计中充分考虑了设备外观和维修养护，并对易损件进行了特别的考虑，设备的稳定性、耐久性大大提高，具有结构新颖独特、使用方便舒服、造型美观大方，转场拆装、移动性强等优点，又具有生产效率高，运行可靠性强的优点，是目前高速铁路生产小型混凝土预制件的理想设备。混凝土构件生产线

混凝土构件生产线生产预制件的过程

是从混凝土原材料到预制块成型的过程，待水泥成型后便可用专用叉车将其拖走晾晒，整个操作行云流水，十分简单。每一行、每一列的预制构件生产完毕后，没有气泡，密实度可见一斑。小型预制块生产机械振动辊轮台配备功率1.5kw的振动器，进行模箱内振捣作用，成型能力和脱模能力，需要注意的是混凝土原料比例，干湿程度掌握好，才能做出漂亮外观的预制构件。混凝土构件生产线

混凝土构件生产线设备优势

1、自动化高效运作、省50%人工、提升600%的生产效率；
2、拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低，为就近
3、极大降低人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累；
4、操作员无需专业培训，安全可靠，有效降低施现场人员的事故。混凝土构件生产线

混凝土构件生产线应该考虑因素和具备的条件：

1、混凝土护坡的预制场地应平整、坚实、应采取必要的排水措施，防止场地沉陷，功能区划分有序。
2、预制构件护坡块使用的模具，可采塑料模板或刚模，钢模板的长度一般应根据吊装运输的条件，无论是钢模还是塑料模具尽量采用固定的尺寸。
3、混凝土拌合物，应采用机械搅拌。拌合站根据施工方便应与预制场生产线配合设置，拌合站必须高于2.6米，才能在预制件生产设备上出料。
4、混凝土出料后，预制件生产线可自动振捣成型。应以拌合物停止下沉，不在冒气泡并泛出水泥浆砂为准，不宜过振。振捣过程中可辅以人工找平，并应随时检查模具，如有变形或松动，应及时采取措施补救。
5、混凝土护坡预制块振捣完毕，应及时转至晒场，及时养护。
6、翻模时间应根据气温和混凝土强度情况而定。从施工进度和经济角度考虑，模块周转越快越好。另一方面，拆模太早，护坡强度过低，由于自重的作用，护坡块会变形而被毁坏。因此，规定要求拆模时混凝土护坡块强度不应低于设计强度的70%。混凝土构件生产线