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破碎机粉尘除尘设备,破碎机除尘风量计算,破碎机粉尘除尘用对应吸尘罩加“高效脉冲布袋除尘器”对含尘空气进行净化。保证通过系统正式运行后,矿区内的粉尘完全达到和低于国家排放标准和安全卫生标准。破碎机除尘风量计算根据经验,粗破碎和细破碎各设一台除尘系统,生产中,一次破碎机授料时产生尘源,拟在一破顶部安装一个0.8×0.8米的方形吸尘罩,并保证这个吸尘罩口有向内2m/s的进风风速,则大破顶部在生产中产生的含尘气体就可以全部被抽走,此时该吸尘罩的必需风量应为:0.8×0.8×2×3600=6008m3/h
吸尘罩安装时应使用螺栓连接、固定,当破碎机维修时可以方便的拆下这个吸尘罩,给设备维修提供方便,同时吸尘罩与管道的连接部位安装手动调风阀,以便调节进入吸尘罩的风量。
一破底部落料于1#皮带时产生尘源。在该皮带与破碎机落料口之间做一个与皮带等宽度,长度为1.5米的长方形盒式吸尘罩,吸尘罩顶部接抽风管道,吸尘罩下边缘与皮带之间的距离应不大于100mm,吸尘罩使用螺栓固定,以便拆卸,吸尘罩下用橡胶或滤布制作软帘,以使吸尘罩和皮带之间做尽可能地密封。此时若控制吸尘罩的与外界连通的缝隙总面积面积不大于0.4㎡,保证其向内有2m/s的进风风速,此时其必须风量应为:
0.4×2×3600=2880m3/h
注意吸尘罩与管道连接处必须安装手动插板阀。 该尘源点的位置在一破的正下方。气布比密度≤1.0~1.5?m/min的要求,除尘器具体技术参数如下表:
序号 项目 单位?参数
1?除尘器型号 dmc-130-1
2?处理风量m3/h?16000
3?布袋除尘器允许入口烟气温度?℃?≤120
4?布袋除尘器正常入口粉尘浓度?g/Nm3?≤200
5?出口烟尘浓度?mg/Nm3≤50
6?本体漏风率?%?≤1
7?滤袋数量?条?160
8?过滤面积?m2?130
9滤袋材质防水、防油、防静电
10?滤袋滤料单位重量?g/?m2?500
11?滤袋滤料厚度?mm?2
12?滤袋产地 进口
13?除尘器的气布比?m/min?≤1.5
14?脉冲阀规格?英寸?1
15?脉冲阀数量?只?6
16?喷吹气源压力?MPa?≤0.5
17?气源品质 普通
18?耗气量M3/阀次0.2~0.8
19?每台除尘器灰斗数?个?1
20?灰斗接口尺寸?mm?200×200
21?布袋除尘器设备阻力?Pa?~1200
22?清灰控制方式 阻力变化
23?布袋使用寿命 1年以上
24?除尘效率≥99.99%
风机 根据除尘器、集尘罩、管路部分等确定整个除尘系统的的运行阻力为:~2400Pa左右,风量在3000?m3/h左右,故选风机的型号为:Y4-72№4A,具体技术参数如下表:
型号
流量 4012~7419m3/h
全压 2014pa
设计点风量 3000m3/h
设计点全压 2000?pa
转速 2900r/?min
温度 ≤120℃
旋转方向 待定
功率 5.5KW,380V
防护等级 IP44
破碎机粉尘除尘设备原理及特点
1、原理
高效脉冲除尘器主体结构由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。
随过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时(可在设备调试时确定),清灰控制器发出信号,然后打开电磁脉冲阀,以极短的时间向箱内喷入0.4-0.5Mpa的压缩空气。压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及极短的时间(0.1-0.2S)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频震动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧的粉尘脱落。在保证粉尘脱落后,打开下一个电磁脉冲阀,如此一个周期。清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。本次设计由于粉尘含量是不确定的,所以采用除尘器阻力达到清灰。
2、主要性能特点
2.1、本方案采用布袋除尘结构,更具有合理性,在线清灰时过滤风速仍在正常使用范围内,从而大大延长了布袋的使用寿命。
2.2、除尘器的顶部设有快速开启盖,能方便地进行检修和维护
2.3、本方案采用的布袋除尘器是底部进风结构,并设有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点,而且提高了收尘效果。
2.4、本除尘器的关键件均采用进口件,如脉冲阀采用进口件,其膜片使用寿命超过100万次以上;布袋的笼架表面进行了硅化处理,能有效地防止腐蚀,从而更适应特殊气体除尘用。
2.5、本设备具有完善的自动控制,开机后不须人工进行操作,收集下来的粉尘会随着卸灰阀的自动开启而自动流入原料桶;
2.6、布袋、笼架、花板间的连接采用独特的结构,使布袋的固定更合理,在安装和更换时更方便,并能更好地保证布袋的安装尺寸。
3、设备技术特点
3.1、除尘效率可达99.9%,排放烟尘≤30mg/m3。
3.2、不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。
3.3、对粉尘的适应能力比较强,能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、高浓度和细颗粒的粉尘条件。
3.4、在捕集粉的同时,采取辅助措施还可以有效地脱除超细颗粒和重金属As、Hg、Se等及其他有毒、有害气体,具有协同效应。
3.5、结构比较简单,操作维护方便,主要的清灰过程均可由程序自动控制完成,从而大大降低运行和维护成本。
3.6、占地面积小。