皮带传动滚筒基材是由钢铁组成，磨损问题一般发生在零件的表面和局部。因而采用表面防护措施控制和延缓表面的破坏是解决磨损问题的主要途径，其次要考虑材料的硬度和韧性。经过多次实验表明：在疲劳磨损中，弹性模量是影响材料耐磨性的主要影响因素之一，而橡胶陶瓷复合衬板采用橡胶/陶瓷复合衬板工艺，在滚筒表面进行防磨，结合陶瓷的耐磨性，高硬度和橡胶的高韧性进行防磨可以很好的解决传统滚筒的磨损问题。氮化铝陶瓷专业加工厂

 橡胶材料的性能参数：项目
    通过实验表明，橡胶陶瓷复合衬板应用在传动滚筒上可以解决滚筒的磨损问题，大大降低了设备的采购成本。
    耐磨陶瓷片选择耐磨陶瓷片胶粘贴的适用环境氮化铝陶瓷专业加工厂

    耐磨陶瓷片选择耐磨陶瓷片胶粘贴的适用环境
 耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温煅烧而成的特种刚玉陶瓷。硬度大，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能，耐磨性能极好，可至少延长设备使用寿命十倍以上，重量轻，其密度仅为钢铁的一半，可减轻设备负荷，粘接牢固、耐热性能好。耐磨陶瓷片推荐采用专用的耐磨陶瓷片胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落，那么如何选择耐磨陶瓷片胶，我们可以从以下几点来选择：氮化铝陶瓷专业加工厂



    1.耐磨陶瓷片与什么材质粘接，比如耐磨陶瓷片粘金属（不锈钢、铝合金、钛合金等）；


    2.粘接面积有多大；氮化铝陶瓷专业加工厂


    3.粘接后胶水的耐介质能力，也就是具体的粘接要求，如粘接速度、胶体颜色、胶体的粘稠度、耐高低温性能、粘接强度等要求；



    以耐磨陶瓷片胶来说，它与一般结构胶相比，具有高粘接强度、抗剥离、耐磨损、耐化学腐蚀、耐冲击、吸震缓冲作用、可耐高温及使用范围广，可以替代焊接、铆接、螺栓连接等传统连接方式，也可应用于钢铁、电力、水泥、矿山、煤炭、港口等设备上耐磨陶瓷片的粘接，可应用于200℃以下工况的耐磨陶瓷片与金属的粘接。耐磨陶瓷片胶也适用于火电厂的输煤、排灰系统及冶金行业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘贴氮化铝陶瓷专业加工厂