中速磨煤机筒体耐磨陶瓷片可选的两种装配方式：一种是在现场安装，这需要筒体较为平整，不能有凹凸不平；另一种方式是在工厂将陶瓷安装在弧形钢板上，然后焊接在筒壁上。中速磨煤机筒体底部，由磨辊挤压飞溅出来的粗颗粒物料的冲击和靠近静环处的高温高浓度粉体的冲刷非常严重。针对磨筒体内底部500mm-1500mm内高度的区域，物料颗粒大、温度高、风速快、磨损大，冲击大的运行工况，采用复合耐磨陶瓷衬板。将陶瓷固定到弧形钢板上，陶瓷间距为零，内壁光滑，寿命延长约10倍左右。

耐磨陶瓷风机叶轮：粘贴耐磨陶瓷衬片可提高风机叶轮使用寿命东莞专门加工氮化铝陶瓷的工厂
钧杰陶瓷
    耐磨陶瓷风机叶轮：粘贴耐磨陶瓷衬片可提高风机叶轮使用寿命东莞专门加工氮化铝陶瓷的工厂
耐磨陶瓷风机叶轮是指在风机叶轮的出口、叶片与后盘连接部位粘贴AL2O3瓷片，以提高耐磨性能。在传统的风机制造技术基础上，采用粘贴耐磨陶瓷衬片技术，在风机设备的主要工作表面形成一个具有优异耐磨性能的表层，可使风机叶轮的耐磨使用寿命提高三倍以上，风机效率提高10-30%左右。东莞专门加工氮化铝陶瓷的工厂

 耐磨陶瓷风机叶轮适用于火电厂引同、排粉机、热力厂、焦化厂、水泥厂、钢厂高炉风机、烧结风机、循环风机及其它输送硬质颗粒及腐蚀介质的工况。东莞专门加工氮化铝陶瓷的工厂

  性能特点：1.高硬度耐磨、提高使用寿命:由于风机叶轮工作表面耐磨陶瓷片硬度HRA80-88(92%-95%瓷)，其耐颗粒冲刷磨损性能是喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式的5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以上。东莞专门加工氮化铝陶瓷的工厂

 2.运行安全可靠效率高:根据不同陶瓷施工工艺，耐温可达450℃。而且耐磨陶瓷衬片韧性很好，可以适应高温及振动工况，在90-160℃的工况下运行可达7年以上，极少有因陶瓷脱落而导致风机非计划停运的事故，也不用考虑磨损问题，特别是大幅降低风机叶轮的重量，从而大大提高了的风机的运行效率，降低了维修检修时间，提高了经济效益。东莞专门加工氮化铝陶瓷的工厂

 维修简单方便:施工简单，可对运行过程中出现的异常陶瓷脱落，异常局部磨损，进行快速及时地修补，同时不会对叶轮输入热量，防止叶轮变形，保证叶轮及附件及时投入运行。东莞专门加工氮化铝陶瓷的工厂
  使用寿命：耐磨陶瓷风机叶轮使用寿命与粉尘颗粒的大小、浓度、速度和冲刷角有关，颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低以及冲刷角度越小，耐磨风机叶轮的使用寿命就越长。