高铝球比中铝球的生产成本有优势？macor可加工陶瓷来图加工定制

作为市场上常用的研磨材料，高铝球和中铝球的功能都是差不多的，都是作为球磨机等粉碎设备的研磨介质，但是高铝球的研磨效率以及耐磨性能却都大大中铝球，其综合性能也要更受陶瓷行业的认同和欢迎，那么在生产成本上面高铝球有没有优势呢？

以下从采购成本、节电节能方面告诉您，高铝球对于企业节约生产成本方面确实有优势！macor可加工陶瓷来图加工定制首先是采购成本，一般都知道高铝球的采购价格比中铝球高一倍多，但是因为高铝球的磨耗低（约万分之0.4-1.2左右），相较于中铝球的万分之三来说，高铝球使用寿命约为中铝球的三倍，因此高铝球实质性成本并不高于中铝球。

其次，球磨机的耗能耗电那是很大的，高铝球的效率比较高，一般使用中铝球工作11个小时的，高铝球也就约9小时，这样算下来高铝球大约又能节电2小时，是不是又能节省一部分生产成本了呢。macor可加工陶瓷来图加工定制\还有就是高铝球以其高比重可以减少装机瓷球数量，打个比方如果球磨机用78吨的中铝球，现在换成高铝球也就使用66吨，这些节约下来的空间被研磨物料取代，进一步提高了磨机的产量，也就是减少了生产成本。

以上几点可以证明使用高铝球的生产成本确实比较有优势了吧。
解决氧化铝陶瓷球“破球”方法macor可加工陶瓷来图加工定制
涉及过粉磨行业的人大概知道，氧化铝陶瓷球在应用中存在破球的难题，虽然它容重轻、节电节能、磨温低，有效提高了粉磨效率，但这个难题还是成为陶瓷球推广过程中的障碍，那么该怎么解决这个问题呢，通过查阅资料和个人一些相关经验，本文提供出了以下一些“小计策”。macor可加工陶瓷来图加工定制

关于破损率，1：可以通过在配料方案中添加增韧元素改良韧性的方法，使它在粉磨过程中滚动、滑动冲击和碰撞等工况下除耐磨抗冲击之外提高韧性，降低破球率macor可加工陶瓷来图加工定制。

2、现有氧化铝陶瓷球成型方式有压制和滚制成型两种，尽量选择压制成型的球，压制球密实程度和抗冲击性能要强，可以有效降低破损率macor可加工陶瓷来图加工定制
3、尽量按照标准流程操作装磨，比如在空仓装磨时先加料后加球以缓解冲撞力保护陶瓷球。空仓不加料装球易导致陶瓷球在落到磨机过程中因碰撞产生微裂纹，影响氧化铝球的使用寿命。macor可加工陶瓷来图加工定制氧化铝陶瓷球在应用中总会出现一些问题，但是随着我们精心操作、认真总结，这些会逐步解决掉。