可以加工氮化铝陶瓷的工厂开孔瓷球在惰性氧化铝瓷球上开孔，提高其比表面积和空隙率，具有压降小，通量大的特点。可以加工氮化铝陶瓷的工厂微孔瓷球在惰性氧化铝瓷球的基础上经造孔，提高孔隙率20~30%，能过滤油中杂质。可以加工氮化铝陶瓷的工厂蓄热瓷球具有表面光滑、耐腐蚀、高强度、蓄热性能好等特点，是空分蓄热器的专用填料。可以加工氮化铝陶瓷的工厂这个氧化铝球很耐磨可以加工氮化铝陶瓷的工厂高铝球-这个氧化铝球很耐磨
可以加工氮化铝陶瓷的工厂高铝球由于其具有强度高、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、污染少等优异特性而被大量的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。
可以加工氮化铝陶瓷的工厂首先钧杰陶瓷教您怎样在没有工具的前提下识别高铝球质量：
1.首先通过眼睛看，氧化铝含量越高球的颜色就越白，反之颜色就越
2.看看有没有压痕，有压痕的就是压制成型的，强度高，没有压痕的就是滚制的，强度较差
3.用手摸。表面光滑，越不毛糙质量较好。感受一下质量，比较重的氧化铝含量就高
以上是一个简单的识别方式，稍严谨的区别方式有：比重：以92%含量的高铝球为例，其比重(密度)应该达到3.60以上，氧化铝含量达到92%以上。同样的原料，同样的配方，同样的烧成温度下，原料研磨后的粉料细度越小，则比重越高，耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响，烧生（烧不熟）、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨，易开裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重可以加工氮化铝陶瓷的工厂。
可以加工氮化铝陶瓷的工厂磨性：球石较重要的质量体现是耐磨性，有些检测机构也能做磨耗的测验，这些检测报告能显示球石的质量，但数据仅供参考，因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的，首先检测是水磨的，而很多厂家都是干磨用；其次检测的很多时候是没有放入其他原料的，只是球石和球石之间摩擦，而实际生产过程中是要加入各种原料的。在实际使用过程中，要检测球石的磨耗，需要多做记录，在初次配比后，通过记录添加的球石数量，结合产量，计算出球石在生产中的磨耗，从而比较出高铝球与其他研磨球的成本比较，也能比较出各厂家间的球石质量情况。影响球石磨耗的，除了入料的硬度、细度，还有虑研磨方式（如干磨和湿磨就有区别）、球磨机的转速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。