CW6Mo5Cr4V2高速工具钢深度技术解析,整合关键性能与应用要点
CW6Mo5Cr4V2高速工具钢深度技术解析,整合关键性能与应用要点
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    商品详情
      CW6Mo5Cr4V2

      CW6Mo5Cr4V2标准GB/T 9943-2008
      牌号:CW6Mo5Cr4V2高速工具钢
      标准:GB/T 9943-1988
      CW6Mo5Cr4V2高速钢特性及适用范围:
      是高碳钼系通用型高速钢,淬火后表面硬度达 67~68HRC,耐热性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能较高的工具,但此钢不能承受大的冲击。
      CW6Mo5Cr4V2化学成分:
      碳 C :0.95~1.05
      硅 Si:0.20~0.45
      锰 Mn:0.15~0.40
      硫 S :≤0.030
      磷 P :≤0.030
      铬 Cr:3.80~4.40
      镍 Ni:≤0.30
      铜 Cu:≤0.25
      钒 V :1.75~2.20
      钼 Mo:4.50~5.50
      钨 W :5.50~6.75
      物理性能
      密度:约 7.85g/cm3。
      熔点:约为 1470°C。
      力学性能
      硬度:退火状态下布氏硬度≤331HB,淬火回火后试样硬度≥65HRC。
      屈服强度:≥925MPa。
      抗拉强度:≥651MPa。
      冲击性能:≥33J。
      伸长率:43%。
      断面收缩率:23%。
      热处理制度
      淬火:预热温度 730~840°C,盐浴炉淬火温度 1190~1210°C,箱式炉淬火温度 1200~1220°C,油冷。
      回火:回火温度 540~560°C,回火 2 次,每次 2 小时。
      性能特点
      高硬度:在常温下能保持高硬度,使刀具切削锋利,提高加工效率和质量。
      良好的耐磨性:能抵抗磨损,保持形状和尺寸,延长使用寿命。
      优异的红硬性:在 600°C 左右的工作温度下,硬度无明显下降,可高速切削。
      较高的强度和韧性:能承受负荷、冲击等复杂应力,保证正常使用。
      良好的淬透性:可均匀硬化,热处理尺寸稳定性好。
      应用领域
      切削工具制造:用于制造钻头、铣刀、车刀、拉刀、丝锥等,适用于加工各种金属材料。
      模具制造:可制造冲压模具、冷作模具、热作模具等,提高模具使用寿命。
      其他领域:用于制造汽车发动机零部件、航空航天领域的耐热耐磨零部件、高温轴承等。

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