EM3：2


法国埃赫曼ASP高速钢EM3：2
粉末高速钢
EM3：2
粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
EM3：2
化学成分：
C：1.20
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：4.10
Mo：5.00
V：3.00
W：6.20
Ni：≤0.30
EM3：2
物理性能
密度：约 8.1 g/cm3 。
热膨胀系数：在不同温度区间有一定变化，整体热膨胀特性较为稳定，有助于在温度波动时保持尺寸精度。
力学性能
硬度：退火态硬度一般在 HB255 - 269 ，经淬火和回火后，硬度可达 HRC64 - 66，高硬度使其适合加工硬度较高的材料。
红硬性：在 600℃左右的高温下，仍能保持较高的硬度和强度，可在高速切削产生高温的工况下持续工作。
耐磨性：由于含有多种高硬度碳化物，如碳化钨、碳化钒等，具有良好的耐磨性能，能减少刀具在切削过程中的磨损。
韧性：具备一定的韧性，能承受一定的冲击载荷，降低在使用过程中崩刃、断裂的风险。
加工工艺
锻造：锻造加热温度为 1050 - 1150℃，终锻温度不低于 900℃。锻造时要保证足够的变形量，以细化晶粒，改善组织性能。
退火：退火温度在 800 - 880℃，缓慢冷却，退火后硬度便于后续机械加工。
淬火：淬火加热温度通常在 1190 - 1210℃（盐浴炉）或 1200 - 1220℃（箱式炉），淬火介质可选用油或高速气体。
回火：回火温度为 540 - 560℃，一般进行 2 - 3 次回火，消除淬火应力，提高韧性和稳定性。
应用领域
切削工具：常用于制造各种高性能切削刀具，如钻头、铣刀、丝锥、车刀等，可高效加工合金钢、不锈钢、耐热合金等难加工材料，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等行业。
模具制造：适用于制造冷作模具，如冷冲模、冷镦模等，能承受模具工作时的高压力和摩擦力，保证模具的精度和使用寿命。