EMo9CoH

德国EMo9CoH粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
执行标准：DIN EN4957-2000
EMo9CoH化学成分：
碳C：1.05～1.15
硅Si：≤0.70
锰Mn：≤0.40
铬Cr：3.50～4.50
钨W：1.20～1.90
钒V：0.90～1.30
钼Mo：9.00～10.00
钴Co：7.50～8.50
磷P：≤0.03
硫S：≤0.03
性能特点
高硬度：经过合适的热处理后，硬度可达到 HRC66 - 68 甚至更高，能够轻松切削硬度较高的材料，如不锈钢、钛合金等，保持刃口的锋利度和切削效率。
优异的红硬性：由于含有较高的钼、钴等元素，在高温环境下（如 600 - 650℃）仍能保持较高的硬度和强度，可在高速切削和重负荷加工过程中持续工作，不易软化和磨损。
良好的耐磨性：多种合金元素形成的大量高硬度碳化物均匀分布在基体中，使钢材具有出色的耐磨性能，能够在长时间的切削或成型过程中，抵抗磨损，延长工具的使用寿命。
较高的韧性：尽管硬度很高，但通过合理的成分设计和工艺处理，具备一定的韧性，能够承受一定的冲击载荷，减少在使用过程中出现崩刃、断裂等失效情况的概率。
热处理稳定性好：粉末冶金工艺使得其组织均匀细小，在热处理过程中尺寸变化小，能够保证工具或模具的精度和稳定性。
应用领域
切削工具制造：是制造高性能切削刀具的理想材料，如铣刀、钻头、丝锥、车刀等。适用于高速切削、强力切削和精密加工等领域，可加工各种难加工材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业。
模具制造：可用于制造冷作模具和热作模具，如冷镦模、冷挤压模、压铸模等。在模具工作过程中，能够承受高压力、高摩擦和高温的作用，保证模具的尺寸精度和表面质量，延长模具的使用寿命。
其他领域：在一些对材料性能要求极高的特殊领域，如医疗器械制造、航空发动机零部件加工等，也可能会使用 EMo9CoH 粉末高速钢来制造关键零部件，以满足其对材料硬度、耐磨性和高温性能的严格要求。