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GE A06B-0514-B505 是一款由通用电气(GE)旗下发那科(FANUC)公司生产的高性能伺服主轴电机,专为工业数控机床和精密加工中心设计。该电机属于FANUC αi系列伺服产品线,是现代制造系统中实现高精度、高效率加工的核心动力装置。A06B-0514-B505 采用先进的永磁同步电机技术,配合FANUC数字伺服驱动器,能够提供卓越的转速稳定性、强大的输出扭矩和精准的位置控制,满足从重型切削到高速精加工的各种严苛应用需求。
这款伺服主轴电机的核心价值在于其出色的动态响应特性和过载能力。通过精密的电磁设计和优化的冷却系统,A06B-0514-B505 能够在宽转速范围内保持恒功率输出,确保加工过程的一致性和表面质量。其与FANUC数控系统的无缝集成,实现了从编程到执行的全程数字化控制,为现代智能制造提供了可靠的动力解决方案。该电机特别适用于需要高速、高精度加工的五轴机床、车铣复合中心和自动化生产线,显著提升生产效率和加工质量。
参数名称 | 参数值 |
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产品型号 | A06B-0514-B505 |
制造商 | GE Fanuc (FANUC) |
产品类型 | 交流伺服主轴电机 |
额定功率 | 11 kW |
额定转速 | 1500 rpm |
大转速 | 6000 rpm |
额定扭矩 | 70 Nm |
大扭矩 | 210 Nm (300%过载) |
电机极数 | 4极 |
绝缘等级 | Class F (155°C) |
防护等级 | IP67 |
冷却方式 | 强制风冷 |
编码器类型 | 式编码器 |
重量 | 约85 kg |
卓越的动力性能: GE A06B-0514-B505 提供11kW的额定功率和210Nm的大扭矩,具备300%的过载能力,能够轻松应对重型切削和突然的负载变化。宽广的恒功率调速范围(1500-6000rpm)使其既适合低速大扭矩加工,也胜任高速精加工需求。
高精度控制: 内置的高分辨率式编码器提供的位置和速度反馈,配合FANUC数字伺服驱动,实现±1脉冲以内的定位精度。优异的转速刚性确保在负载波动时转速变化极小,保证加工表面质量的一致性和光洁度。
可靠的耐久性: IP67防护等级确保电机在恶劣的加工环境下(如切削液、金属粉尘)稳定工作。Class F绝缘系统和强制冷却设计保证电机在高温环境下的长期可靠性。精密轴承设计和动平衡处理使振动降至低,延长使用寿命。
智能诊断与维护: 集成温度传感器和振动监测功能,实时监控电机状态。通过FANUC数控系统可进行预防性维护提醒和故障诊断,减少意外停机时间。模块化设计使维护更加简便,降低生命周期成本。
GE A06B-0514-B505 广泛应用于高精度数控加工领域。在汽车制造业中,用于发动机缸体、变速箱壳体等关键部件的精密加工生产线,提供稳定的切削动力和的速度控制。在航空航天领域,适用于飞机结构件、发动机叶片等难加工材料的五轴加工中心,其高速高精度特性确保复杂曲面的加工质量。
在模具制造行业,该电机驱动高速铣削机床进行精密模具加工,优异的动态响应保证细节轮廓的成型。在通用机械制造中,用于车铣复合中心、卧式加工中心等设备,满足多品种、小批量的柔性生产需求。此外,在精密零件加工、医疗器械制造等领域,A06B-0514-B505 都能提供可靠的动力解决方案,确保加工精度和生产效率。
安装前准备:安装GE A06B-0514-B505前,需确认机床主轴接口尺寸匹配,准备合适的安装工具和校准仪器。检查供电电压和驱动器匹配性,确保冷却风道畅通无阻。安装环境应清洁干燥,避免金属粉尘和切削液直接接触电机表面。
维护建议:定期检查电机外壳温度异常,监听轴承运行声音。每运行2000小时检查轴承状态,必要时添加润滑脂。保持冷却风扇进风口清洁,定期清理散热片。通过数控系统监控电机负载曲线,及时发现异常工况。长期停机后运行前,应进行低速试运行和动态平衡检查。电气连接部分应定期检查紧固状态,防止接触不良。
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