电路板超声波清洗 PCB 清洗  电子元件清洗 精密清洗
一、核心原理
超声波在清洗液里产生无数微小气泡爆破，把元器件引脚、过孔、缝隙、焊盘里的助焊剂、松香、油污、粉尘、金属屑震出来、冲掉。
→ 优点：无死角、不伤板、洁净度高。
二、适合洗哪些板
PCB 裸板、贴片 SMT 板、插件后焊电路板、电源板、控制板、工控板、精密电子组件
不适合：带电池、蜂鸣器、麦克风、喇叭的成品、已灌胶、密封不严、易进水的模块、非常老旧、腐蚀严重的板
三、清洗工艺（最标准流程）
粗洗 / 除油（去除大块助焊剂、油污）
精洗（彻底清洁）
漂洗（带走残留清洗剂）
烘干（热风 / 烘箱干燥，非常关键）
四、关键参数
频率：28kHz / 40kHz
40kHz 更适合精密电路板，不伤元件。
温度：40℃～55℃
不要超过 60℃，避免损坏元件。
时间：3～8 分钟
脏的久一点，干净板 3 分钟足够。
烘干：
50～60℃烘干 5～15 分钟，防止短路、腐蚀、漏电。
五、清洗液选择
水基环保清洗剂——适合：助焊剂、松香、一般油污
半水基清洗剂——洁净度更高，适合高端 PCB
严禁使用：汽油、天那水、稀料（易燃、腐蚀、伤板）
六、操作注意事项
电路板平放，不要堆压。不要让板子直接震到底部，避免震坏元件。有电解电容、连接器、电池的一面尽量朝上。
清洗后必须彻底干燥再通电。多层板、过孔多的板，一定要延长烘干时间。
七、清洗效果标准
焊盘光亮、无发白
无松香残留、无油污
过孔干净
绝缘电阻达标、不漏电