ZG30Cr18Mn12Si2N料框 箱式炉专用抗热震不开裂热处理工装精密铸造
ZG30Cr18Mn12Si2N料框 箱式炉专用抗热震不开裂热处理工装精密铸造
产品价格:¥18.00(人民币)
  • 供应数量:999
  • 发货地:江苏-无锡市
  • 最小起订量:1千克
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    商铺名称:无锡宸霄金属材料有限公司

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    商品详情

      一、产品基本信息

      品牌与产地

      本产品由无锡宸霄金属材料有限公司自主研发生产,产地为江苏无锡。公司深耕耐热合金钢铸造领域,专注高温工装铸件研发、定制与批量交付,依托长三角成熟供应链与精密铸造产能,为热处理、冶金、化工等行业提供稳定可靠的耐高温承载构件。

      核心功能

      ZG30Cr18Mn12Si2N 料框为高温炉用核心承载工装,主要用于各类工件在高温环境下的装载、转运、热处理承载,可在长期高温、冷热交变工况下稳定承重,保障工件摆放规整、受热均匀,同时抵御炉内氧化、渗碳与腐蚀气氛侵蚀,实现工件批量热处理高效作业,显著降低工装更换频次与生产成本。

      技术特点

      1. 高温性能优异:采用节镍型奥氏体耐热钢配方,长期使用温度900–1100℃,短时耐温可达 1200℃,高温抗蠕变与抗软化能力突出,重载不变形。
      2. 抗热疲劳抗开裂:冷热循环温差≥500℃不开裂、不崩角,适配频繁启停炉作业,使用寿命远超普通耐热钢构件。
      3. 抗氧化抗腐蚀:高铬与硅元素协同形成致密氧化膜,抗氧化、抗渗碳、抗含硫烟气腐蚀,减少氧化皮剥落污染工件。
      4. 结构强度高:整体精密铸造,壁厚均匀、无缩孔疏松,四角圆弧过渡,配吊装耳座,承重能力强、结构稳固。
      5. 节镍高性价比:以锰、氮代镍优化成分,在保证性能前提下大幅降低成本,性价比优于传统 Cr25Ni20 系列。
      6. 定制化适配:可按炉体尺寸、工件规格定制长宽高、孔径、壁厚与承重等级,匹配箱式炉、台车炉、网带炉等多种炉型。

      应用领域

      广泛适用于热处理行业、机械制造、冶金锻造、汽车零部件、航空航天、化工窑炉等领域,具体场景包括:
      • 轴承、齿轮、模具、紧固件等工件退火、淬火、正火承载;
      • 粉末冶金、陶瓷烧结、金属焙烧高温装载;
      • 冶金炉内料盘、料架、导轨、炉底板配套使用;
      • 汽车底盘、发动机零部件高温热处理工装;
      • 化工焙烧炉、还原炉耐腐蚀耐高温承载构件。

      二、产品参数

      详细参数

      • 材质牌号:ZG30Cr18Mn12Si2N
      • 执行标准:JB/T 6403-92 大型耐热钢铸件
      • 化学成分(质量分数 %):C 0.26–0.36;Cr 17.0–20.0;Mn 11.0–13.0;Si 1.6–2.4;N 0.20–0.30;P≤0.04;S≤0.04
      • 室温力学性能:抗拉强度 600–800MPa;屈服强度≥295MPa;伸长率≥13%;硬度 HBW 180–248
      • 高温性能:1000℃抗拉强度≥100MPa;1000h 蠕变伸长率<0.1%
      • 长期使用温度:900–1100℃
      • 短时耐温:1200℃
      • 工艺:砂型 / 消失模精密铸造→清砂→热处理→喷砂精整→尺寸校验
      • 结构形式:整体铸造、带吊装耳座、侧壁开孔 / 镂空、定制尺寸
      • 表面处理:喷砂 / 抛丸,无粘砂、无裂纹、无气孔

      注意事项

      1. 严禁超温使用,长期不得超过 1100℃,避免材质过早老化失效。
      2. 禁止骤冷骤热,出炉后自然冷却,禁止水冷、油冷,防止应力开裂。
      3. 吊装作业严格按额定承重执行,严禁超载,避免耳座断裂。
      4. 避免与强酸、强碱介质直接接触,防止腐蚀损伤。
      5. 定期检查裂纹、变形、氧化剥落情况,异常及时更换。
      6. 存放于干燥通风环境,防止锈蚀影响使用寿命。
      7. 定制产品按图纸尺寸验收,非标准件不支持随意退换。

      三、应用与建议

      购买建议

      1. 按工况选材质:900℃以上、重载、频繁启停炉优先选用本款,性价比高于高镍系列;低温轻载可选用经济型耐热钢。
      2. 按炉型定尺寸:根据箱式炉、台车炉、网带炉内部有效尺寸定制,提升空间利用率与装炉量。
      3. 按工件定结构:小件密集热处理选多孔镂空款,大件重载选加厚壁实体款,需转运优先配吊装耳座。
      4. 按产量定采购量:批量生产建议多备轮换使用,延长单套使用寿命,减少停机更换成本。
      5. 资质与工艺核查:选择厂家,确认化学成分、力学性能检测报告,优先选用精密铸造工艺产品。

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