一、产品基本信息

品牌与产地

核心功能

1. 高温承载：在 950–1050℃长期稳定承重，适配炉内批量工件转运与堆叠。
2. 抗热震不变形：频繁急冷急热不开裂、不翘曲，保障工件规整与炉内通行顺畅。
3. 抗氧化抗渗碳：减少氧化皮脱落污染工件，延长炉内工装与设备寿命。
4. 结构适配：可做平板、网格、加强筋、吊装孔、定位槽等结构，兼容多用炉、台车炉、连续炉自动化输送。

技术特点

1. 材质体系：奥氏体耐热铸钢，高铬形成致密氧化膜，镍稳定基体，硅提升热震性，氮元素固溶强化，兼顾高温强度与性价比。
2. 组织稳定：高温无相变，抗蠕变性能优异，长期使用尺寸精度高。
3. 铸造工艺：采用精密铸造成型，壁厚均匀、内部致密，减少气孔缩松，提升整体强度。
4. 工况适配：抗渗碳、抗硫化，适应氧化性与可控气氛炉环境，使用寿命显著优于普通耐热钢。

应用领域

产品图片

二、产品参数

详细参数

• 材质牌号：ZG35Cr24Ni7SiN
• 主要成分（典型）：C 0.30–0.40，Cr 22.0–26.0，Ni 6.0–8.5，Si 1.5–2.5，Mn ≤1.5，N 0.20–0.35
• 长期使用温度：950–1050℃；短期峰值：1100℃
• 力学性能（1000℃）：抗拉强度≥280MPa，屈服强度≥150MPa
• 结构形式：平板式 / 网格镂空式 / 带筋板式
• 常规尺寸：600×400mm–2000×1200mm，厚度 20–60mm（可定制）
• 承载能力：500–2000kg（依尺寸与结构）
• 执行标准：GB/T 8492 耐热铸钢标准

注意事项

1. 严禁超温长期使用，超过 1100℃易加速蠕变变形，降低寿命。
2. 避免骤冷骤热极端冲击，防止应力集中开裂。
3. 吊装与搬运使用专用吊具，禁止野蛮敲击与摔落。
4. 定期清理表面氧化皮与杂物，防止积渣影响平面度与导热。
5. 堆叠放置控制高度，避免局部过载导致永久变形。
6. 存放于干燥通风环境，防止长期潮湿锈蚀影响表面质量。

三、应用与建议

购买建议

1. 场景匹配：950–1050℃中高温、频繁热循环工况优先选用；低温工况可选普通耐热钢以控制成本。
2. 结构选型：重型工件选带加强筋结构；小件透气散热选网格镂空；自动化线优先带定位与滑轨结构。
3. 尺寸定制：按炉口内径、料车宽度、工件大小精准定制，提高空间利用率与装炉量。
4. 质量甄别：选择成分达标、铸造致密、无明显缺陷、提供质保的厂家，避免低价劣质铸件频繁更换。