一、产品基本信息

品牌与产地

核心功能

1. 高温承载：在 900–1100℃长期稳定承载工件，满足连续热处理生产线重载需求。
2. 抗变形抗开裂：反复急冷急热工况下不易弯曲、塌陷、开裂，保障工件摆放平整。
3. 抗氧化抗渗碳：抵御炉内氧化、渗碳、含硫气氛侵蚀，减少起皮剥落，延长使用寿命。
4. 适配工装：可设计加强筋、镂空、定位槽结构，提升炉内气流循环与空间利用率。
5. 通用承载：适用于标准件、锻件、铸件、粉末冶金件等各类工件的高温加热与转运。

技术特点

1. 高铬锰氮合金体系：以 Mn、N 替代部分 Ni 元素，在保证高温强度的同时显著降低成本，奥氏体组织稳定，抗蠕变性能优异。
2. 精密铸造一体成型：采用消失模 / 砂型精密铸造，无焊接拼接，结构致密均匀，减少应力集中。
3. 高温力学性能优异：1000℃下抗拉强度≥100MPa，1000 小时蠕变伸长率＜0.1%，热膨胀系数低，高温尺寸稳定性强。
4. 自修复氧化膜：Cr、Si 协同形成致密保护膜，高温静态氧化增重率＜0.05g/m2?h，抗渗碳与抗硫化能力突出。
5. 定制化设计：支持图纸定制，可匹配箱式炉、网带炉、台车炉、多用炉等不同炉型尺寸。

应用领域

• 热处理行业：淬火炉、退火炉、渗碳炉、氮化炉工件承载，适用于标准件、轴承、汽车零部件热处理。
• 冶金铸造：钢坯加热、铸件退火、粉末冶金烧结承载托盘。
• 建材陶瓷：陶瓷烧成、耐火材料煅烧高温承载。
• 化工环保：流化床锅炉、催化剂反应器高温内件与支撑料盘。
• 机械制造：锻件等温正火、模具预热、高温工装夹具。

产品图片

二、产品参数

详细参数

• 材质牌号：ZG30Cr18Mn12Si2N
• 化学成分（质量分数 %）：C 0.26–0.36，Cr 17.0–20.0，Mn 11.0–13.0，Si 1.6–2.4，N 0.20–0.30
• 长期使用温度：900–1100℃
• 短期耐受温度：≤1200℃
• 室温抗拉强度：600–800MPa
• 伸长率 δ5：≥20%
• 断面收缩率 ψ：≥25%
• 热膨胀系数：14.5×10??/℃
• 常规厚度：8–100mm
• 常规尺寸：宽度≤1900mm，长度≤6500mm（可定制）
• 工艺：精密铸造 + 整体热处理 + 机加工找平
• 表面处理：清砂打磨，无飞边毛刺
• 执行标准：企业标准 + GB/T 耐热铸钢相关规范

注意事项

1. 严禁超温使用，长期超过 1100℃会加速晶粒长大与强度衰减，缩短寿命。
2. 避免骤冷骤热极端冲击，出炉后应自然冷却，禁止直接水冷。
3. 承载重量不超过设计额定载荷，防止局部过载变形。
4. 禁止与强酸强碱介质直接长时间接触，以免腐蚀破坏基体。
5. 定期检查表面裂纹、变形、起皮情况，损伤严重及时更换。
6. 吊装搬运使用专用吊具，避免磕碰导致边角缺损。
7. 存放于干燥通风环境，防止常温锈蚀影响炉内使用。

三、应用与建议

购买建议

1. 按炉型选型：根据箱式炉、台车炉、多用炉内腔尺寸确定料盘长宽，预留膨胀间隙。
2. 按温度选材质：900–1100℃工况优先选用 ZG30Cr18Mn12Si2N，性价比优于高镍耐热钢；超 1150℃建议选用高镍铬牌号。
3. 按载荷定结构：重载工件建议增加加强筋，轻量化工件可做镂空设计，提升气流循环与节能效果。
4. 按工况定厚度：频繁热循环工况选用 15–30mm 厚度，静态承载可选用 8–20mm，兼顾强度与成本。
5. 定制需求：提供炉型图纸、工件尺寸、承载重量、使用温度，由厂家优化结构设计。
6. 品质甄别：选择铸造厂家，查验材质质保书与力学性能报告，避免劣质铸件早期开裂变形。