一、产品基本信息

品牌与产地

核心功能

1. 高温承载：在 1150–1200℃工况下稳定承载工件，满足淬火、退火、正火等热处理工艺需求。
2. 吊装转运：适配井式炉、台车炉、真空炉等设备，实现工件高温吊装、快速转移与淬火入液。
3. 抗热震防护：承受高温加热 — 急冷淬火循环，保护工件不变形、不磕碰，提升热处理一致性。
4. 结构承重：框架式高强度设计，适配重型轴类、锻件、汽配等大件工件的批量装载。

技术特点

1. 高合金材质：采用 ZG40Cr25Ni35Nb 铌强化奥氏体耐热铸钢，高铬镍基体搭配铌元素弥散强化，高温抗蠕变、抗变形能力突出。
2. 一体精密铸造：整体铸造成型，焊缝少、结构致密，避免高温开裂，重载下挠度小、使用寿命长。
3. 优异抗热震性：可承受油淬、水淬激冷激热，数千次热循环不开裂、不剥落，尺寸稳定性优异。
4. 高温抗氧化：高铬含量形成致密 Cr?O?氧化膜，抑制氧化起皮，降低炉内损耗。
5. 定制化结构：可设计多孔透气、加强筋、吊装耳、支撑脚等结构，适配不同炉型与工件规格。

应用领域

• 热处理行业：井式炉、台车炉、真空炉、多用炉淬火、退火、渗碳工装。
• 机械制造：轴承、齿轮、轴类、模具等关键零部件热处理承载。
• 汽车工业：发动机配件、底盘件、传动部件的高温淬火与批量加工。
• 航空航天：高温合金、钛合金工件的精密热处理装载。
• 冶金锻造：高温锻件、轧辊的热处理转运与冷却。

二、产品参数

详细参数

• 材质：ZG40Cr25Ni35Nb 耐热铸钢
• 执行标准：企业高温合金铸件标准
• 长期使用温度：1150–1200℃
• 短时耐受温度：1250℃
• 室温抗拉强度：≥440MPa
• 室温屈服强度：≥245MPa
• 伸长率：≥8%
• 密度：约 7.8–7.9g/cm3
• 主要成分：C 0.35–0.45%、Cr 24–26%、Ni 34–36%、Nb 0.7–1.5%、Si≤1.3%、Mn≤1.0%、P/S≤0.03%
• 结构形式：整体铸造框架式 / 网格式
• 连接方式：一体铸造成型，可选焊接加强
• 表面处理：清砂打磨，可选抛丸处理
• 定制范围：尺寸、承重、吊装方式、透气孔布局均可按需定制

注意事项

1. 严禁超温使用，长期不得超过 1200℃，避免材质过早老化。
2. 禁止超载吊装，严格按设计承重使用，防止框架变形或断裂。
3. 淬火入液应平稳缓慢，避免剧烈冲击导致结构损伤。
4. 定期检查吊装耳、框架焊缝 / 铸造面，发现裂纹、变形立即停用。
5. 避免与强酸强碱介质长期接触，使用后及时清理表面氧化皮与杂质。
6. 存放于干燥通风环境，防止锈蚀影响结构强度。
7. 非专业人员不得擅自切割、焊接改造，以免破坏高温性能。

三、应用与建议

购买建议

1. 场景匹配：井式炉 / 真空炉选封闭式吊筐，台车炉选开放式框架；频繁急冷淬火优先选一体铸造款。
2. 承重选型：根据工件总重选择对应壁厚与加强筋结构，重载工件建议加厚框架并增加吊耳。
3. 材质确认：1150℃以上长期工况、强热震环境必选 ZG40Cr25Ni35Nb，普通中低温工况可选用其他经济型材质。
4. 尺寸定制：按炉口内径、工件大小确定长宽高，预留吊装间隙与淬火介质流动空间。
5. 工艺适配：真空热处理选无挥发、洁净铸造面；渗碳工艺选用抗渗碳结构设计。