一、产品基本信息

品牌与产地

核心功能

• 高温承载：在 1150~1200℃工况下稳定承载工件，满足连续生产需求。
• 淬火转运：适配加热 — 油淬 / 水淬全流程，承受急冷急热循环，不炸裂、不变形。
• 规整装炉：优化工件摆放，提升炉内温度均匀性，保障热处理质量一致性。
• 安全吊装：配备专用吊耳，适配行车、叉车转运，降低装卸损耗与安全风险。

技术特点

1. 高合金材质配方
   采用 ZG40Cr25Ni35Nb 铌强化奥氏体耐热铸钢，严格控制成分配比：C 0.35~0.45%、Cr 24.0~26.0%、Ni 34.0~36.0%、Nb 0.7~1.5%，P、S≤0.03%。高铬形成致密氧化膜隔绝侵蚀，高镍稳定组织，铌元素析出强化相，显著提升高温强度与抗蠕变性能。
2. 精密铸造工艺
   采用消失模 / 覆膜砂精密铸造，一体成型无焊缝，结构致密无疏松，杜绝掉渣、渗碳污染，适配光亮淬火与真空炉工况。
3. 抗热震与结构稳定
   奥氏体基体相变稳定，可承受 3000 次以上热循环不开裂；加强筋与框架结构设计，重载下挠度小，长期使用不塌陷、不变形。
4. 适配性设计
   支持多层堆叠、模块化组合，可按炉型与工件定制尺寸、承载、开孔方式，通用性强。

应用领域

• 热处理行业：台车炉、井式炉、真空炉、多用炉的淬火、退火、正火、渗碳工装。
• 机械制造：轴承、齿轮、轴类、模具钢等关键零部件热处理承载。
• 汽车与工程机械：变速箱、发动机配件、底盘件高温淬火转运。
• 冶金与锻造：高温锻件、轧辊、耐磨件的加热与冷却承载。
• 特殊工况：耐氧化、耐腐蚀性气氛环境，满足长期高温连续作业。

二、产品参数

详细参数

• 材质：ZG40Cr25Ni35Nb 奥氏体耐热铸钢
• 执行标准：企业高温合金铸件标准
• 连续使用温度：1150~1200℃
• 短期耐温：1250~1300℃
• 室温抗拉强度：≥441MPa
• 室温屈服强度：≥245MPa
• 伸长率：≥15%
• 1000℃抗拉强度：≥90MPa
• 壁厚：8~20mm（可定制）
• 常规尺寸：500~2000mm（长 × 宽 × 高，按需定制）
• 额定承载：500~5000kg（按结构定制）
• 工艺：精密铸造 + 整体热处理 + 表面清整

注意事项

1. 严禁超温、超载使用，避免局部骤冷导致应力开裂。
2. 吊装作业确认吊耳牢固，禁止斜拉、冲击，防止结构损伤。
3. 淬火介质选择需匹配材质特性，避免强腐蚀介质加速损耗。
4. 定期检查焊缝、吊耳、筋板磨损变形，异常立即停用更换。
5. 存放于干燥通风环境，避免长期酸碱腐蚀，延长使用寿命。
6. 定制产品按图纸参数使用，不得擅自切割、焊接改造。

三、应用与建议

购买建议

1. 按工况选型
   常规淬火选用标准款；真空 / 光亮热处理优先选致密无疏松定制款；重载大工件选择加强筋结构，保障承载与抗变形能力。
2. 匹配炉型尺寸
   根据台车炉、井式炉、多用炉内部空间定制长宽高，提升装炉量与转运效率。
3. 材质匹配需求
   1150℃以上长期作业、频繁淬火循环，优先选用 ZG40Cr25Ni35Nb 材质，相比普通耐热钢寿命提升 2~3 倍。
4. 批量与定制
   小批量采购标准现货；大批量或特殊工件可开模定制，兼顾成本与适配性。