一、产品概述

二、核心技术参数（食品 / 药品包装适配版）

• 型号：OMMER BVS 10
• 抽气速率（50Hz）：10 m3/h（适配中小型单工位 / 多工位真空包装机）
• 极限真空（绝压）：≤0.5 mbar（满足食品 / 药品真空包装高真空度需求，保障包装密封性、延长保质期）
• 电机功率：0.37 kW（单相 230V/50Hz，适配常规工业 / 车间供电，无需专用三相电源）
• 转速：1400 rpm
• 冷却方式：强制风冷（无需冷却水，简化安装、降低能耗）
• 进气接口：KF25 快装（食品级密封，易拆装、易清洁）
• 泵体材质：铸铁 + 食品级表面处理（耐腐蚀、易清洁、无析出）
• 噪音：≤58 dB（低噪，适配车间洁净生产环境）
• 重量：约 15 kg（体积紧凑、安装灵活，可嵌入包装机内部）
• 工作温度：-10℃~+40℃（适配食品 / 药品车间常规温控环境）

三、食品 / 药品包装核心技术优势

1. 洁净，合规无忧（核心价值）

• 无油干式运行：采用自润滑石墨旋片，无泵油参与抽气，彻底消除油雾、油滴污染风险，避免食品 / 药品被油脂污染，符合食品接触材料标准、GMP 药品生产规范、HACCP 食品安全管理体系要求。
• 防返油 / 防污染设计：内置单向阀与气镇系统，停机时杜绝气体 / 介质回流，防止包装腔室二次污染；进气端可配食品级过滤器，拦截粉尘、水汽，保护泵体并保障抽气洁净度。
• 易清洁、无死角：结构简洁、无复杂油路，表面光滑无积油，可快速拆卸清洁、消毒，满足食品 / 药品车间定期清洁、灭菌要求。

2. 真空性能精准适配包装工艺

• 高真空 + 稳定抽速：极限真空 0.5 mbar，抽速 10 m3/h，可快速将包装内真空度提升至工艺要求（食品包装常用 1~50 mbar、药品软袋常用 0.1~10 mbar），缩短抽真空时间、提升包装效率，避免物料氧化、变质、串味。
• 气镇功能（可选）：适配食品包装中水汽、少量蒸汽工况，开启气镇可有效排出可凝性气体，防止泵内结露、结冰，保障连续运行稳定性，适配熟食、水产、果蔬等高水分物料包装。
• 真空度可调：配合包装机控制系统，可精准调节真空度，满足不同物料（易碎 / 易变形 / 高水分）的差异化包装需求，避免过度抽真空导致物料破损。

3. 稳定可靠，适配产线连续作业

• 直联无皮带传动：电机与泵轴一体化直联，无皮带损耗、无打滑、低振动，运行平稳，24 小时连续运行无故障，适配食品 / 药品产线高频、不间断包装需求。
• 石墨滑片耐用：专用石墨旋片耐磨、耐高温、自润滑，使用寿命长，无需频繁更换，维护周期可达 6000 小时以上，大幅降低停机维护成本。
• 低能耗、低噪音：0.37 kW 小功率，风冷节能，噪音≤58 dB，符合车间环保与职业健康要求，改善生产环境。

4. 安装便捷、维护极简

• 紧凑轻量化：体积小、重量轻，可直接安装在真空包装机内部、机架侧方，无需专用基础，节省车间空间。
• 维护简单：无换油、无油路清洗，仅需定期检查 / 更换进气过滤器、石墨滑片，操作便捷，无需专业维护人员，降低运维成本。
• 多电压适配：支持 230V 单相 / 380V 三相，适配全球不同供电标准，进口 / 国内产线均可直接使用。

四、食品 / 药品真空包装典型应用场景

1. 食品真空包装：肉类、熟食、酱菜、烘焙食品、果蔬、水产、坚果、奶粉等真空封口、气调包装（MAP），延长保质期、保鲜、防氧化、防串味。
2. 药品真空包装：片剂、胶囊、粉剂、软袋、针剂、医疗器械的真空密封包装，防潮、防污染、保障药品稳定性与有效期。
3. 配套工艺：真空干燥、真空脱气、真空成型、小型真空工作站，适配食品 / 药品前处理与包装一体化产线。

五、合规与选型要点

• 进口合规：HS 编码归类8414909090（其他真空泵），无需 3C 认证（工业设备、非家用市电直连终端），进口清关便捷；符合欧盟 CE、食品接触材料（EC 1935/2004）、药品 GMP 相关标准。
• 选型建议：BVS 10 适配单工位 / 双工位中小型真空包装机（包装腔室≤50L）；多工位、大腔室包装线可多台并联或选用 OMMER BVS 系列更大流量型号。
• 维护周期：进气过滤器每 1000 小时检查 / 更换；石墨滑片每 6000 小时检查，按需更换；日常仅需清洁表面、检查运行状态。

六、总结