一、产品基本信息

品牌与产地

核心功能

1. 高温物料承载：在连续高温炉况下稳定承载工件、焙烧料、烧结件等，承重可靠、不变形不下垂。
2. 抗热疲劳适配：适应炉内频繁升温、降温、进出炉的热循环工况，不易开裂、起皮。
3. 炉内气流均匀：镂空 / 开孔结构设计，保障炉内温场均匀，提升热处理与烧结质量。
4. 吊装转运便捷：标配吊装耳座，适配行车、叉车转运，适配自动化炉线作业。

技术特点

1. 材质性能优异
   采用ZG30Cr18Mn12Si2N 铬锰硅氮奥氏体耐热铸钢，以高锰、氮代镍，兼顾高温强度与经济性；高温下组织稳定，无脆性相变，长期使用不脆裂。
2. 抗氧化抗渗碳
   高铬形成致密 Cr?O?氧化膜，硅元素强化膜层附着力，1050℃内抗氧化、抗渗碳、抗炉气腐蚀，不易氧化剥落。
3. 抗蠕变抗变形
   1000℃抗拉强度≥100MPa，1000h 蠕变伸长率＜0.1%，重载高温不下垂、不翘曲、不变形。
4. 一体成型铸造
   整体精密铸造，无焊缝、无拼接，壁厚均匀，圆弧过渡，抗热震与抗热疲劳性能突出。
5. 结构灵活定制
   支持平面、镂空、网孔、加强筋、多格分区等结构，可按炉型尺寸、承重需求定制。

应用领域

1. 热处理行业：箱式炉、台车炉、网带炉、井式炉工件退火、淬火、正火、回火承载料盘。
2. 粉末冶金与陶瓷：粉末冶金件烧结、陶瓷坯体高温焙烧承载。
3. 冶金铸造：轧辊、锻件、铸件高温热处理与冷却转运承载。
4. 汽车零部件：发动机、底盘、紧固件、齿轮轴承热处理工装。
5. 化工建材：焙烧炉、还原炉、陶瓷窑、玻璃窑炉高温承载与隔料。
6. 电力环保：锅炉附属、焚烧炉内衬配套、高温物料输送承载。

二、产品参数

详细参数

• 材质牌号：ZG30Cr18Mn12Si2N
• 执行标准：JB/T 6403-2019 耐热钢铸件
• 长期使用温度：900–1050℃
• 短期峰值温度：≤1100℃
• 室温抗拉强度：600–800MPa
• 屈服强度：≥295MPa
• 伸长率：≥13%
• 1000℃抗拉强度：≥100MPa
• 1000h 蠕变伸长率：＜0.1%
• 工艺：砂型 / 消失模精密铸造
• 表面处理：喷砂 / 抛丸精整
• 供货形态：成品件 / 毛坯件
• 定制范围：尺寸、承重、结构、开孔、加强筋、吊装方式均可定制

注意事项

1. 严禁长期超温使用，超过 1100℃易导致材质软化、变形、寿命骤降。
2. 避免急冷急热剧烈冲击，出炉后自然冷却，禁止直接水冷。
3. 吊装作业严格按耳座受力，禁止单点斜拉、超载吊运。
4. 炉内摆放均匀，避免偏载导致局部应力集中开裂。
5. 定期检查表面氧化、裂纹、变形情况，损伤严重及时更换。
6. 存放于干燥通风环境，避免长期潮湿锈蚀影响使用寿命。
7. 安装与拆卸轻拿轻放，防止撞击造成边角崩缺。

三、应用与建议

购买建议

1. 按工况温度选型
   900–1050℃连续工况优先选用本品；超 1100℃工况建议选用高镍系列耐热钢。
2. 按承重与尺寸定制
   根据单盘承载重量、炉内有效尺寸选择加强筋结构、板材厚度，避免过载变形。
3. 按工艺需求选结构
   热处理淬火、正火选镂空 / 网孔结构提升气流循环；粉末冶金、陶瓷烧结可选平面带导流孔结构。
4. 批量与配套采购
   同炉型多台设备建议统一规格，便于互换通用；同步采购料框、料架、炉底板形成成套工装。
5. 资质与品质核验
   选择具备熔炼资质、材质报告、探伤检测、尺寸检测的厂家，保障材质达标与使用安全。