一、产品基本信息

品牌与产地

核心功能

技术特点

1. 超高温稳定性能
   材质采用高铬镍铌合金体系，铬含量约 25%、镍含量约 35%，添加铌（Nb）微合金强化，连续使用温度 1150–1200℃，短时耐受温度可达 1300℃，高温下不软化、不塌陷、不弯曲。
2. 优异抗热震与抗蠕变
   铌元素细化晶粒、强化晶界，材料热震稳定性优异，可承受 ±280℃快速冷热冲击，反复急冷急热不开裂、不剥落；高温抗蠕变性能突出，长期重载不伸长、不变形。
3. 强抗氧化抗渗碳
   高温下快速形成致密 Cr?O?氧化膜，有效隔绝氧气、炉气与碳势侵蚀，抑制氧化起皮、渗碳变脆，使用寿命为普通耐热钢料框的 3–5 倍。
4. 精密铸造结构可靠
   采用一体铸造成型，结构整体性强，可定制加强筋、镂空减重、吊装耳、支撑脚等结构，兼顾轻量化与高承载；焊缝少、应力均匀，适配高频次循环工况。
5. 成分纯净性能稳定
   严格控制磷、硫等有害杂质≤0.03%，金相组织均匀，常温与高温力学性能稳定，可焊接、可机加工，适配各类非标改造需求。

应用领域

• 热处理行业：台车炉、网带炉、井式炉、多用炉、真空炉、辊底炉工件承载
• 冶金锻造行业：高温锻件转运、加热炉料盘、锻造工装承载
• 玻璃陶瓷行业：玻璃窑炉承载、陶瓷烧结料架、耐火材料煅烧
• 石油化工行业：高温裂解炉工装、加氢反应器承载件
• 汽车与机械制造：齿轮、轴承、轴类、紧固件等关键零部件热处理承载
• 有色金属行业：铝、铜、钛合金高温热处理与固溶承载

二、产品参数

详细参数

• 材质牌号：ZG40Cr25Ni35Nb（2535Nb）
• 执行标准：企业精密铸造标准 + 耐热铸钢通用技术规范
• 连续使用温度：≤1200℃
• 短期极限温度：≤1300℃
• 化学成分（典型值）：C 0.35–0.45%，Cr 23.0–27.0%，Ni 33.0–37.0%，Nb 0.7–1.2%，Si ≤1.75%，Mn ≤1.5%，S/P ≤0.03%
• 常温力学性能：抗拉强度≥550MPa，屈服强度≥260MPa，伸长率≥12%
• 1200℃高温性能：抗拉强度≥90MPa，持久蠕变性能优良
• 结构形式：整体铸造 / 组合式，可定制方形、圆形、多层式、镂空式
• 连接方式：吊装耳、支撑脚、叉车槽、堆叠定位结构
• 表面处理：铸造清砂 + 高温钝化，无涂层环保处理
• 定制范围：尺寸、承重、开孔、壁厚、法兰、吊点均可按需设计

注意事项

1. 严禁超出 1300℃短时极限温度使用，避免材质过烧、晶粒粗大导致开裂。
2. 避免骤冷骤热超出材料耐受范围，出炉后应自然缓冷，禁止直接水冷（淬火工艺除外）。
3. 吊装与转运需使用匹配吊具，严禁超载、斜拉、冲击，防止结构应力集中损坏。
4. 定期检查料框变形、裂纹、氧化剥落情况，发现异常及时更换，避免炉内故障。
5. 焊接修复需采用匹配耐热钢焊条，严格执行预热与焊后保温工艺。
6. 存放于干燥通风环境，避免长期酸碱腐蚀，减少低温锈蚀影响高温性能。
7. 非标定制产品需按设计工况使用，不得随意更改承载与温度条件。

三、应用与建议

购买建议

1. 按温度选型：长期 1100℃以上、频繁热震工况优先选用本款 ZG40Cr25Ni35Nb 料框，低温工况可选用经济型材质降低成本。
2. 按工艺匹配：渗碳、氮化、可控气氛炉优先选择高镍抗渗碳型；淬火工艺优先加强抗热震结构设计。
3. 按承载定制：重型工件需增加壁厚与加强筋，轻型工件可采用镂空结构减重节能。
4. 按炉型适配：台车炉、叉车转运建议预留叉车槽；井式炉、吊装炉优先配置吊耳结构；多层炉可设计堆叠定位结构。
5. 批量采购建议：同炉型统一规格，便于维护与更换；关键生产线建议备用 10–20% 备品，保障连续生产。