空预器密封片

一、主要类型与安装位置

1. 径向密封片
   • 安装：转子径向隔板外缘，与上下扇形板配合
   • 分工：热端（高温侧）、冷端（低温侧）各一套
   • 作用：封堵转子径向间隙，占总漏风 60%–80%
2. 轴向密封片
   • 安装：转子上下端面，与轴向密封圆弧板配合
   • 作用：封堵转子外筒与外壳的轴向间隙
3. 旁路密封片
   • 安装：转子外筒圆周，与外壳旁路密封角钢配合
   • 作用：防止空气从转子外侧旁路泄漏

二、结构形式

• 刚性密封片：平直 / 折边金属片，螺栓固定于转子隔板，间隙固定，易磨损
• 柔性 / 弹性密封片：带 V/U 形缓冲结构、弹簧支撑或复合弹性层，自适应间隙变化，动态贴合
• 自补偿密封片：双金属热膨胀差驱动，随温度自动补偿间隙，降低漏风
• 复合密封片：金属基体 + 耐磨 / 耐高温涂层 / 复合层，兼顾强度与密封

三、常用材质（按工况）

• 考登钢（耐候钢）：冷端、中低温、一般腐蚀，性价比高
• 304/316L 不锈钢：中温、中等腐蚀，通用型
• 321H/347H/12Cr1MoV：热端高温（300–450℃）、抗蠕变、耐磨
• 镍基合金 / 钛合金：高温、强腐蚀、高粉尘严苛工况
• 金属纤维复合 / 氟橡胶 / PTFE：柔性密封，低温段、耐磨减磨

四、关键性能要求

• 耐高温：热端 300–450℃，冷端 120–200℃
• 耐磨抗冲刷：耐受高粉尘烟气长期冲刷
• 热稳定性：高温下不变形、不软化、间隙稳定
• 密封间隙：径向 0.5–1.5mm，轴向 / 旁路 1–2mm（热态）
• 漏风控制：优质密封可将漏风率控制在 4%–6% 以下

五、失效与维护

• 常见失效：磨损（厚度减薄＞40% 漏风剧增）、变形、积灰卡涩、热态间隙超标
• 维护要点：定期测间隙、调整扇形板 / 密封板、磨损超差及时更换、热态间隙优化