商铺名称：红外线设备生产厂家
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联系我时，请说是在机床母机网上看到的，谢谢！
典型案例：
? ? ?某丝绸印染企业，原采用电红外进行预烘打底，共18个加热器，每个功率8kw，总加热功率144kw。改用
天然气后，总共10个燃烧器，单燃烧器功率17kw，总计170kw，天然气消耗17m3/h，能源费用降低55％。
产品介绍
一.打底的作用? ?染色后的织物在干燥之前，需要快速去除一部分水份，否则，燃料分子将发生泳移导致颜色不匀。这个快速
去除水份的过程即是预烘打底工序，通常采用电红外加热，而电红外加热系统不仅能源成本比较高，而且加热
元件衰退厉害，寿命很短。
? ? 在预烘打底工序中去除的水份越多，成品织物的颜色越均匀，质量越好，同时在后续的干燥工序中消耗的能
源就越少。
?1.金属纤维燃烧器：红外效率高，燃烧均匀，不易回火，热惯性小；
?2.采用程序控制器的燃烧控制系统；
?3.燃气供给及稳压系统；
?4.空气供给及过滤系统。
?1.使用气体燃料，相比电加热系统，显著降低能源费用；
?2.采用金属纤维燃烧器，燃烧效率高，辐射系数大；
?3.热负荷调节范围广，水份去除率高达30%以上，打底效果好；
?4.金属纤维燃烧器的热惯性小，停机后能在数秒内冷却，可以有效避免因意外停电导致的火灾事故；
?5.采用程序控制器对系统进行控制，具有稳压，预吹扫，自动点火，火焰检测，压力保护，意外停机报警等功能；
?6.各燃烧器独立控制，可根据工艺需要开启部分或全部燃烧器；
?7.燃烧器使用寿命长达数年。
红外线辐射燃烧器能一次吸入燃烧所用的空气量，燃气与吸入的空气在引射器的混合段由于各自的速度、浓度、
和比重不同而相互扩散并逐渐混合。
当气体均匀的流入辐射器的头部后，在辐射器的头部表面遇点火源而燃烧，最终表面呈现灼热的赤红色，此时
表面温度达800-900摄氏度，燃烧区域达1100-1400摄氏度，从而辐射出波长为2-4微米的红外线。
燃气红外线加热系统的加热负荷基本没有上限，可以根据客户需求任意加大。
144KW的电加热系统和170KW的燃气红外线加热系统加热效果相同。电红外加热元件的加热效果会逐渐衰退直至失效。
五.经济性能评估
? ? 由于144KW的电加热系统和170KW的燃气红外线加热系统的加热效果基本相同，以下就某厂改造实例进行经济性能比较：
?1.采用电红外时，每条线总加热功率144KW，电价0.65元/KWH，则使用成本为93.6元/H;
?2.采用天然气红外线加热时，每条线的总加热功率170KW,耗气量17M3/H,气价2.5元/M3,使用成本为42.5元/H；
?3.综合以上两项，每小时节约使用成本51.1元，能源成本降低54.4%，按月工作时间300小时考虑，每月可节约费用1.5万元，一年可以节约费用18万元。
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燃气红外线燃烧器具有高效节能、低污染、经济实用安装简单等优点。与电烘干相比，红外线燃烧器成本降低
40%或以上。因此使用燃气红外线燃烧器已成为工业加热、烘干、保温的一种新工艺、新趋势，它已广泛运用
于工业烤漆、印染、食品等各行业和各领域。
永灿环保可以依据企业客户要求定制各种形状和尺寸规格的红外线燃烧器，满足各种项目需求。
