3.3 开机与停机

3.3.1 开机

3.3.1.1 按下起动按钮，机组开始运行，观察仪表及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄漏，应立即按下“紧急停机按钮”停机检修。

3.3.1.2 压缩机负载运行30分钟后，检查油位，此时油位应在-10 ~ +40。

3.3.1.3 利用排气口处阀门，调整压力控制器，使其调整在所需压力。

注 意

设定压力上限，严禁超过压缩机铭牌所规定的额定压力。

3.3.1.4 反复检测其自动卸负载功能。

3.3.1.5 利用储气罐，检测保压功能，即储气罐压力达压力控制器设定的上限值时机组卸载，做空载运行到设定时间后停机，此时压缩机应能自动起动并负载。

3.3.1.6 安全阀的检测，高于压缩机铭牌额定压力的10%时安全阀自动开启释压。

3.3.2 停机

3.3.2.1 按下停止按钮，机组经延时后停机。

3.3.2.2 如有异常现象可按紧急停机按钮停机。

3.4 注意事项

3.4.1.运行中注意事项

3.4.1.1 排气压力应不超过额定排气压力值，油气温度应不超过100℃。

3.4.1.2 压缩机各部位应无异常声音及漏油漏气情况。

3.4.1.3 各仪表、指示灯是否正常。

3.4.1.4 利用仪表盘上的滤芯前压力表及供气压力表，定期检查油气分离器滤芯阻力。

3.4.1.5 冷凝液应及时排放。

3.4.1.6 运行中遇突然停电故事或按紧急停机按钮后，不能再瞬间起动，应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时，方可开机正常运行。

3.4.1.7 利用阀门调节进入冷却器的冷却水流量，使压缩空气排气温度等于环境温度+10℃~15℃；油气温度70-85℃左右。

3.4.1.8 定期检测安全阀，安全阀的开启压力设定在额定工作压力的10%，安全阀失灵时不可操作压缩机。

3.4.2 润滑油的功能

蜗杆式压缩机润滑油有三种功能：冷却、密封和润滑，所用润滑油采用特种配方和特别方法调制而成，特别能在上述三个功能上发挥作用。它的润滑性超过标准石油制品。能在很宽的工作温度范围内使用，它的粘度特性能满足主机内部间隙的密封要求。

本机组润滑油在系统工作温度下具有较好的抗氧化能力，延长了油的使用寿命；高级防锈剂起到保持管道清洁，冷却器清洁和油箱清洁的保证作用。

由于润滑油的循环量很大，油又直接与压缩空气接触，所以在压缩空气放气和压力改变时会产生大量泡沫，为了克服这个难题，所以本厂专用润滑油内加有抗泡沫等添加剂，它具有快速除沫特性和最小容纳空气特性，因此大大消除了油中的泡沫。在运转过程中也少了一种麻烦。

KB-30A

大木张林张丽洁郑涛张强张俊生郑青占冠良周豪朱颖卓利伟张洪建郑铮张亦博张天张城源张小刚张彦周户庄涛祝朱志权朱晓明朱少醒朱平朱庆朱爱林周晓文张淑婉周战海张继枫周蔚文周周理朱亮周炜炜周全周洪周传根周建新周建春张矛钟智伦朱昆鹏周崟郑晓辉郑文祥邹志新郑可成赵学军郑煜郑毅赵密赵军赵枫章劲章椹元周飞张野张英辉张英飚周珊珊章宜斌张勇钟光张卓张雪松张娅张珣张剑峰张乐赛张龙张慧张晓军张学军张文琍张晓东张炜

3.1 安装

3.1.1 由于压缩机在运行时会产生热量，并向周围散发，排出的热量如不能及时的流通，将会再次返回机内，反复循环，压缩机则会因过热而不能正常工作，因此压缩机房应有足够空间和良好的通风条件。在安装压缩机时，用户必须考虑这一点，方可确保压缩机正常运转。

3.1.2 压缩机必须装在室内，尽量靠近用气点，并要求采光及照明良好，以利于操作与检修。

3.1.3 安装场所的空气应清洁，空气中相对湿度要低、无化学品、无金属粉尘、无油漆气味。如工作环境较差，应加装前置空气滤清器，以维持压缩机油及压缩机系统零部件使用寿命。

3.1.4 压缩机周围须预留保养空间，及维修时足以让零部件出入的通道。因此，压缩机上的净空高度应大于2米，其四周应大于2米的净空间。

3.1.5 压缩机房内，为便于维修与保养，应在机组的上方配置必要的提升或起吊设备。

3.1.6 压缩机房内的环境温度：夏季应低于40℃，避免不必要的高温停机，且环境温度越高，压缩机效率会下降，输出的气量相应减少。冬季应高于5℃。

3.1.7 风冷型机组，厂房通风十分重要。及时将机组排出的大量热量排出室外，确保机组环境温度在 > 5℃~ < 40℃之间。由于各地的具体情况有所不同，