机床床身铸件耐磨性与消震性好，因为铸铁中的石墨有利于润滑，所以耐磨性好；由于石墨的存在，铸铁的消震性优于钢件。床身铸件的工艺性能好，由于灰口铸铁含碳量高接近于共晶成分，故溶点比较低，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。

机床床身铸件耐磨性与消震好:由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。

据了解，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。

机床床身铸件热处理是一种提高铸件本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量的工艺，在机床床身铸件的制作过程中，必须要经过热处理。

这主要是因为床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。床身铸件是机床的基座，也就是说经过热处理的机床床身铸件的性能更好，使其在工作中充分地发挥其基础地位。

机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。此外工艺性能好:由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。

由实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用呋喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的床身铸件。