全自动套筒攻丝机

公知的钢筋连接套筒的内螺纹加工是由立钻加工，全部靠人工来操作，采用手动三爪夹紧，然后操作员用手拿住丝锥，上到攻牙夹头里面，再将立钻主轴下压，进行攻牙。但是，完全靠人工来操作，工人的劳动强度大，容易疲劳；在不停机的状态下，将丝锥放入攻牙夹头里面容易弄伤手，安全隐患很大；生产效率完全靠操作员的熟练度及积极性决定，稳定性不高。

钢筋连接套筒制坯工艺主要有四种，分别是：采用无缝管直接下料成坯，采用棒料下料后钻孔成坯，采用冷挤压成坯以及煅打成坯。而其中的煅打成坯以及冷挤压成坯因加工工序比较特殊，很难保证成形后的管料孔径大小、同心度一致，所以给后序攻丝环节带带了很多的难题。鉴于此问题，由上海鼎锐钢筋工程技术有限公司开发DGS-40W全自动套筒攻丝机解决了这一难题。

为了克服现有的钢筋连接套内螺纹加工完全靠人工操作的不足, 该设备提供一种套筒原料只需摆放，送料，攻丝，排屑，丝锥自动回转，实现全自动生产。大大的减轻了工人的劳动强工，一人可轻松同时操作两三台机器。而且妇女小孩也可操作。