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通常选用多轴、多刀、多工序、多面或多工位一起加工的方法,出产功率比通用机床高几倍至几十倍。因为通用部件现已标准化和系列化,可根据需求灵敏装备,能缩短规划和制作周期。因而专用机床兼有低成本和高功率的长处,在大批、大量出产中得到广泛应用,并可用以组成自动出产线。专用机床通常用于加工箱体类或特别形状的零件。加工时,工件通常不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来完成钻孔、扩孔、锪孔、铰孔镗孔、铣削平面、切削表里螺纹以及j加工外圆和端面等。有的组合机床选用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可完成某些回转体类零件(如飞轮、轿车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
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