为了提高电磁吸盘磨削加工的生产率，必须缩短实磨削循环时间(磨具排出切屑的时间、无火花磨削时间、空磨时间)和非磨削循环时间(装卸、修整等虽不排出切屑但仍为磨削作业所必要的时间)。两者各环节的改善均可钉效提高磨削加工的效率，因此，高效电磁吸盘磨削加工技术本身是一个涉及工具技术、修整技术、装备技术、数控技术、工艺技术等磨削过程各环节的复杂问题。
根据磨屑去除机理，材料磨除率(磨削效率)可以表示成磨屑平均断面积、磨屑个均长度和单位时间内参与切削的磨粒数王者的乘积。因此．提高电磁吸盘磨削的效率可有以下3种有效的途径；
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1、  采用高速和超高速及宽砂轮磨削来增加单位时间作用的磨粒数；
2、  采用深切磨削以增大电磁吸盘磨屑长度；
3、  采用重负荷等强力磨削方式以增大磨用平均断面积。
同时，超硬磨料工具、在线修整技术、数控磨削和工件快速装卸装置等技术的采用，有效地缩短了的非磨削循环时间，也可有效提高电磁吸盘磨削加工效率。但一般意义上的高效电磁吸盘磨削加工技术往往指针对于缩短实磨削循环时间而采用的相关技术。目前常见的难加工材料高效电磁吸盘磨削加工技术主要有缓进给磨削、高速磨削、高效深切磨削和砂带磨削等。